兩段加氫裂化英文解釋翻譯、兩段加氫裂化的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【化】 two-stage hydrocracking

分詞翻譯：

兩的英語翻譯：

a few; both; tael; twain; two
【醫】 amb-; ambi-; ambo-; amphi-; bi-; di-; diplo-
【經】 tael

段的英語翻譯：

part; passage; sect; section; segment
【計】 segment
【醫】 piece; sectile; segment; segmentum

加氫裂化的英語翻譯：

【化】 hydrocracking; hydrogen cracking

專業解析

一、術語構成與基礎定義

兩段加氫裂化（Two-Stage Hydrocracking）是石油煉制中的深度加工工藝，其名稱可拆解為：

“兩段”（Two-Stage）：指工藝分兩個獨立反應階段進行，通常包括加氫處理段（脫除雜質）和加氫裂化段（裂解大分子烴）。
加氫裂化（Hydrocracking）：在高溫高壓及催化劑作用下，向重質烴類中注入氫氣（Hydrogen），實現碳鍊斷裂（Cracking）和飽和化反應，将重油轉化為輕質燃料油。

二、工藝原理與技術特點

第一段：加氫精制（Hydrotreating）
- 原料油（如減壓瓦斯油）首先進入裝有鎳钼/钴钼催化劑的反應器，在溫度$360-400^circ C$、壓力$10-15 text{MPa}$ 條件下，脫除硫、氮、金屬等雜質，同時使芳烴部分飽和，為裂化段提供清潔原料。
- 核心反應：
  $$
  
  ce{R-S + H2 -> H2S + R-H} quad (text{脫硫})
  
  $$
第二段：加氫裂化（Hydrocracking）
- 精制後的油品進入裝有分子篩基催化劑（如沸石負載钯、鎢）的反應器，在溫度$380-420^circ C$、壓力$12-18 text{MPa}$ 下，通過裂化、異構化反應将長鍊烴轉化為柴油、航空煤油等輕質産品。
- 典型反應：
  $$
  
  ce{C{20}H{42} ->[text{H2}] C{10}H{22} + C{10}H{20} quad (text{裂化})}
  
  $$

三、工業應用與優勢

産品靈活性：通過調整催化劑和操作條件，可定向生産高附加值産品（如低凝點柴油、高辛烷值石腦油）。
環保性：兩段工藝顯著降低柴油硫含量（<10 ppm），滿足國VI标準。
經濟性：較單段工藝，催化劑壽命延長30%以上，減少停工換劑成本。

權威參考來源：

石油工業出版社《加氫裂化工藝與工程》（ISBN 978-7-5183-0245-8），第4章"兩段加氫裂化技術"。
中國石化出版社《現代煉油技術：加氫裂化分冊》（ISBN 978-7-5114-3912-6），第7.3節"兩段工藝參數優化"。

網絡擴展解釋

兩段加氫裂化是石油煉制中的一種工藝，通過兩個獨立的反應器分步完成加氫精制和裂化反應，以提高原料適應性和産品質量。以下是詳細解釋：

1.定義與核心原理

兩段加氫裂化采用兩個串聯的反應器，第一段（精制段）主要進行加氫脫硫（HDS）、脫氮（HDN）等預處理，去除原料中的雜質；第二段（裂化段）在氫氣環境下将大分子烴類裂解為小分子輕質油（如汽油、柴油等），同時通過異構化改善産品性能。

2.工藝流程

第一段（精制段）：原料油與氫氣混合後進入第一個反應器，在催化劑作用下脫除硫、氮等雜質，并部分飽和烯烴。
中間分離：反應産物經高壓分離器分離出富氫氣體（循環使用），液體進入分餾塔初步切割為輕質油和未轉化油。
第二段（裂化段）：未轉化油進入第二個反應器，在更高活性催化劑下深度裂化，生成更多輕質油，産物再次分離後進入分餾系統。

3.主要特點

原料適應性強：可處理高硫、高氮或重質原料（如減壓蠟油）。
操作靈活：通過調整兩段反應條件，可控制産品分布（如側重生産汽油或中間餾分油）。
催化劑壽命長：分段處理減少雜質對裂化催化劑的毒害。

4.優缺點對比

優點：産品收率高（液收率可達98%以上），産品質量優（低硫、高穩定性），適合複雜原料。
缺點：設備投資大（需兩套反應系統及循環氫裝置），能耗較高，操作複雜度高。

5.應用場景

主要用于生産清潔燃料（如低硫柴油、航空煤油）及化工原料，尤其適用于需深度加工劣質重油的煉廠。

如需更完整的工藝流程示意圖或操作參數，可參考、6等來源。