
量規是工業制造領域中用于精密測量的專用工具,英文對應"Gauge"或"Measuring Gauge"。根據《機械工程手冊(第3版)》,其主要功能是通過比較測量法驗證工件尺寸是否符合公差要求。該工具在質量檢測中具有不可替代性,其核心特征體現在三個方面:
标準化驗證:依據國家标準GB/T 1957-2006《光滑極限量規》,量規分為通端(GO gauge)和止端(NO GO gauge),前者控制最大實體尺寸,後者限制最小實體尺寸。
分類體系:按測量對象可分為塞規(用于孔測量)、環規(用于軸測量)、螺紋量規等類别。《機械制造檢測技術》指出,ISO國際标準化組織對各類量規的制造公差有嚴格規定,例如IT6級精度量規適用于精密機械裝配。
工作原理:基于泰勒原則的極限尺寸判斷準則,美國ASME B89.1.5标準強調量規設計必須滿足"包容性"要求,即通規應模拟最大實體邊界,止規則對應最小實體狀态。
航空航天領域的應用數據顯示,波音787飛機結構中約85%的緊固孔檢測采用專用量規完成,這種接觸式測量法較光學儀器具有更高的環境適應性(《航空制造技術》,2024年刊)。
量規是一個多領域術語,其含義根據應用場景不同有所差異,主要分為以下兩類解釋:
在機械制造領域,量規是一種無刻度的專用測量器具,主要用于檢測工件尺寸是否符合公差要求。其特點包括:
判定型測量:隻能判斷工件是否在允許的極限尺寸範圍内,無法顯示具體數值(如通止規通過/不通過判定)。
結構特征:通常為實體工具,具有精确尺寸和形狀,常見類型包括:
分類方式:
在教育領域,量規指一種結構化的評分标準,用于對學生表現進行等級評定。其特點包括:
使用工業量規時需注意:
注:部分網頁(如、10)提及的"極限量規"是工業量規的細分類型,特指控制尺寸上下限的量規。
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