
【化】 carburization
滲碳(Carburizing)是金屬熱處理工藝的一種,指将低碳鋼或低碳合金鋼置于富碳介質中加熱至奧氏體化溫度(通常為850-950°C),使碳原子滲入工件表層的化學熱處理過程。該工藝通過擴散作用在材料表面形成高碳層(碳含量可達0.6%-1.2%),再經淬火處理獲得高硬度馬氏體組織,同時保持材料芯部的韌性和強度。
根據美國金屬學會(ASM International)的界定,滲碳技術可分為三類:
該工藝在汽車制造領域應用廣泛,SAE J406标準指出,變速箱齒輪經滲碳處理後表面硬度可達58-63 HRC,耐磨性提升3-5倍。中國國家标準GB/T 7232-2022《金屬熱處理工藝詞彙》特别強調,滲碳後的回火工序需控制在150-200°C以消除淬火應力。英國材料标準BS EN 10084:2008則對滲碳鋼的微觀組織檢測方法作出了詳細規定。
滲碳是一種金屬表面熱處理工藝,主要用于提升材料的表面性能,其核心是通過碳原子滲透改變材料表層的化學成分。以下是詳細解釋:
滲碳是指将低碳鋼或低合金鋼工件置于活性滲碳介質中,加熱至900~950℃(單相奧氏體區),通過保溫使碳原子滲入材料表層的過程。處理後,工件表層形成高碳濃度區域,而内部仍保持低碳特性,從而實現“外硬内韌”的性能組合。
滲碳廣泛應用于對表面硬度和耐磨性要求高的機械零件,如汽車齒輪、飛機軸承等。其優勢在于通過單一工藝實現材料性能的梯度分布,兼顧耐用性與抗沖擊能力。
滲碳與滲氮(低溫氮化)類似,但前者以碳元素為主,後者以氮元素為主,兩者均屬于化學熱處理範疇。
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