破壞性試驗（Destructive Testing） 指通過施加物理或化學作用力，直至測試樣品發生不可逆損傷或完全失效，從而評估材料、構件或産品極限性能與失效模式的試驗方法。其核心在于通過破壞樣品獲取關鍵性能數據，與“非破壞性試驗”形成對比。以下是詳細解析：
破壞性試驗指為測定材料或結構的力學性能、耐久性、失效臨界點等指标，主動将試樣加載至斷裂、變形或功能喪失的試驗過程。其目的是揭示材料在極端條件下的行為規律，如強度極限、斷裂韌性等。
A testing method that involves loading a specimen until failure to evaluate its structural integrity, ultimate strength, and failure mechanisms, typically applied in quality control and material certification。
| 試驗類型 | 檢測目标 | 典型應用 |
|---|---|---|
| 拉伸試驗（Tensile Test） | 抗拉強度、延伸率 | 金屬材料認證（ASTM E8） |
| 沖擊試驗（Impact Test） | 材料韌性、脆性轉變溫度 | 焊接接頭評估（ISO 148-1） |
| 疲勞試驗（Fatigue Test） | 循環載荷下的壽命預測 | 航空航天部件驗證 |
| 壓力爆破試驗（Burst Test） | 容器極限承壓能力 | 管道、壓力容器安全檢測 |
破壞性試驗廣泛應用于：
| 對比維度 | 破壞性試驗（DT） | 非破壞性試驗（NDT） |
|---|---|---|
| 樣品狀态 | 完全損毀 | 保持完整 |
| 測試目标 | 極限性能、失效模式 | 缺陷檢測、内部結構評估 |
| 典型技術 | 拉伸、沖擊、疲勞試驗 | 超聲、射線、磁粉探傷 |
權威來源延伸：
- 中國國家标準《GB/T 228.1-2021 金屬材料 拉伸試驗 第1部分：室溫試驗方法》
- 美國材料試驗協會标準 ASTM E23: Standard Test Methods for Notched Bar Impact Testing
破壞性試驗是指通過人為施加極端條件或外力，使樣品發生不可逆損壞，以測試其性能極限或驗證質量标準的檢驗方法。以下是其核心要點：
破壞性試驗需破壞樣品且僅能抽檢，成本較高；非破壞性檢驗（如X射線探傷）不損壞樣品，可全檢。
因樣品被破壞，需嚴格控制抽檢數量以平衡經濟性與可靠性。例如，搪瓷密着力測試需犧牲部分成品。
如需具體行業案例或測試标準，等來源。
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