
n. 滲硼矽處理
borosiliconizing(硼矽共滲)是一種金屬表面改性技術,指通過高溫擴散工藝将硼(boron)和矽(silicon)元素同時滲入金屬基體表面,形成複合合金層的工藝過程。該技術結合了硼化處理和矽化處理的優勢,可顯著提升材料的高溫抗氧化性、耐磨性和耐腐蝕性。
根據《材料表面工程手冊》(第3版),硼矽共滲層通常由FeB、Fe₂B及Fe₃Si等金屬間化合物組成,其顯微硬度可達1500-2000 HV,適用于航空發動機葉片、核電閥門等高溫高壓環境的關鍵部件。美國金屬學會(ASM International)在《表面硬化技術指南》中指出,該工藝多采用粉末法或鹽浴法,處理溫度一般控制在850-1050°C,滲層厚度與保溫時間呈正相關。
在工業應用中,德國材料科學與工程研究所(DGM)的研究表明,硼矽共滲技術可使碳鋼部件的使用壽命延長3-5倍,特别適用于同時承受機械磨損和酸性介質腐蝕的工況環境。
由于未搜索到與“borosiliconizing”直接相關的網頁信息,我将基于構詞法和相關專業領域的常見術語進行解釋:
詞根拆分分析:
推測定義: “Borosiliconizing”可能指一種金屬表面改性工藝,通過高溫擴散将硼(B)和矽(Si)元素同時滲入金屬表層,形成具有更高硬度、耐腐蝕性或耐高溫性能的複合塗層。類似工藝如滲碳(carburizing)、滲氮(nitriding)等。
潛在應用場景:
注意事項: 該術語可能屬于行業特定用語或較新的技術名詞。如需準确參數或标準定義,建議: 1️⃣ 查閱《材料表面工程手冊》 2️⃣ 檢索ASTM/IEC相關材料标準 3️⃣ 聯繫冶金研究院所獲取專業文獻。
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