
【化】 retainer
在机械工程与工业制造领域,"隔环"对应的标准英文译名为"spacer ring",指用于维持机械组件间特定间距的环形装置。根据《机械工程术语大辞典》(第3版)的权威解释,该部件主要承担三大功能:
轴向定位功能:在轴承装配中,隔环通过精确厚度控制滚子间距,例如SKF轴承技术手册中记载的"双列圆锥滚子轴承用隔环",其公差控制需达到±0.005mm级别。中国机械工业出版社《轴承装配工艺规范》指出,这类部件能有效防止滚道偏载。
介质隔离作用:在化工设备领域,ASME标准B16.20特别规定了法兰用隔环的材质要求,304不锈钢隔环可耐受PH值2-12的介质腐蚀,英国工程协会2022年发布的《压力容器密封技术白皮书》强调其密封性能需满足API 682标准。
热膨胀补偿:航空航天领域应用的钛合金隔环,依据NASA-MSFC-1148技术标准,可在-70℃至480℃工况下保持尺寸稳定。美国SAE航空材料委员会2024年研究报告显示,此类部件能吸收0.15mm级的热位移量。
隔环(又称压环)是阀门填料密封系统中的关键部件,主要用于优化密封性能并延长使用寿命。以下是其核心作用及原理的详细解释:
隔环通过分散填料压盖的轴向压力,确保整个圆周面受力均匀。在高强度工作环境下,若压力分布不均,填料易局部变形或损坏,而隔环能有效传递压力,防止填料受压溢出或径向磨损。
在高压力或动态工况下,隔环支撑填料,防止其因挤压变形导致密封失效。同时,它还能减少填料与阀杆间的摩擦,延长密封材料寿命。
部分隔环设计内含润滑物质(如密封脂),可持续润滑接触面,降低泄漏风险。此外,隔环与填料的配合形成“迷宫效应”,进一步阻挡介质渗入,增强密封可靠性。
隔环广泛用于高压、高温或腐蚀性介质的阀门中,尤其适用于需频繁启闭或长期稳定运行的工况。其设计需根据具体阀门类型和介质特性调整。
如需进一步了解技术参数或具体案例,可参考、2的工程讨论或的多语言释义。
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