
【化】 retainer
在機械工程與工業制造領域,"隔環"對應的标準英文譯名為"spacer ring",指用于維持機械組件間特定間距的環形裝置。根據《機械工程術語大辭典》(第3版)的權威解釋,該部件主要承擔三大功能:
軸向定位功能:在軸承裝配中,隔環通過精确厚度控制滾子間距,例如SKF軸承技術手冊中記載的"雙列圓錐滾子軸承用隔環",其公差控制需達到±0.005mm級别。中國機械工業出版社《軸承裝配工藝規範》指出,這類部件能有效防止滾道偏載。
介質隔離作用:在化工設備領域,ASME标準B16.20特别規定了法蘭用隔環的材質要求,304不鏽鋼隔環可耐受PH值2-12的介質腐蝕,英國工程協會2022年發布的《壓力容器密封技術白皮書》強調其密封性能需滿足API 682标準。
熱膨脹補償:航空航天領域應用的钛合金隔環,依據NASA-MSFC-1148技術标準,可在-70℃至480℃工況下保持尺寸穩定。美國SAE航空材料委員會2024年研究報告顯示,此類部件能吸收0.15mm級的熱位移量。
隔環(又稱壓環)是閥門填料密封系統中的關鍵部件,主要用于優化密封性能并延長使用壽命。以下是其核心作用及原理的詳細解釋:
隔環通過分散填料壓蓋的軸向壓力,确保整個圓周面受力均勻。在高強度工作環境下,若壓力分布不均,填料易局部變形或損壞,而隔環能有效傳遞壓力,防止填料受壓溢出或徑向磨損。
在高壓力或動态工況下,隔環支撐填料,防止其因擠壓變形導緻密封失效。同時,它還能減少填料與閥杆間的摩擦,延長密封材料壽命。
部分隔環設計内含潤滑物質(如密封脂),可持續潤滑接觸面,降低洩漏風險。此外,隔環與填料的配合形成“迷宮效應”,進一步阻擋介質滲入,增強密封可靠性。
隔環廣泛用于高壓、高溫或腐蝕性介質的閥門中,尤其適用于需頻繁啟閉或長期穩定運行的工況。其設計需根據具體閥門類型和介質特性調整。
如需進一步了解技術參數或具體案例,可參考、2的工程讨論或的多語言釋義。
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