
【化】 high speed steel; supersteel
高速钢(High-Speed Steel,简称HSS)是一种用于制造切削工具的特种合金钢,其核心特性为在高温下仍能保持高硬度和耐磨性。该术语的英文直译"High-Speed Steel"源于其在高速切削作业中的卓越表现,由美国工程师Frederick Winslow Taylor与White Maunsel于20世纪初共同研发。
专业定义与特性:
应用领域:
发展沿革: 1900年由美国伯利恒钢铁公司实现工业化生产,1930年代钼系高速钢(如M2)的发明将切削效率提升300%(《金属加工史》第3卷)。现代粉末冶金技术进一步拓展了其性能边界(欧洲粉末冶金协会技术报告)。
注意事项: 需通过1270-1300℃油淬与560℃三次回火处理达成最佳性能(ISO 4957标准)。不同牌号适用场景差异显著,如M42含钴超硬型适用于钛合金加工,而低合金型适用于普通车刀(美国刀具协会选材指南)。
高速钢(High Speed Steel,HSS)是一种高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢,又称锋钢或白钢。其名称源于淬火时在空气中冷却即可硬化且保持锋利的特点,最早由美国工程师F.W.泰勒和M.怀特于1898年研制成功。
传统采用电炉冶炼,粉末冶金工艺可细化碳化物分布,进一步提升使用寿命。
高速钢因性能优异,被誉为“工业利刃”,尤其适用于需承受高速切削和高温环境的场景。
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