高速鋼英文解釋翻譯、高速鋼的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【化】 high speed steel; supersteel

分詞翻譯：

高速的英語翻譯：

high speed
【機】 top speed

鋼的英語翻譯：

steel
【化】 steel
【醫】 steel

專業解析

高速鋼（High-Speed Steel，簡稱HSS）是一種用于制造切削工具的特種合金鋼，其核心特性為在高溫下仍能保持高硬度和耐磨性。該術語的英文直譯"High-Speed Steel"源于其在高速切削作業中的卓越表現，由美國工程師Frederick Winslow Taylor與White Maunsel于20世紀初共同研發。

專業定義與特性：

化學成分：以鎢（W）為主要合金元素（含量達14-20%），配合钼（Mo）、鉻（Cr）、釩（V）等元素，形成複合碳化物強化基體（參考《ASM金屬手冊》）。典型成分為W18Cr4V（中國牌號）或T1（美國AISI标準）。
物理性能：常溫硬度可達HRC62-70，紅硬性溫度範圍500-600℃，顯著優于碳素工具鋼（《機械工程材料手冊》數據）。
微觀結構：通過特殊熱處理形成馬氏體基體與彌散分布的MC、M6C型碳化物（《材料熱處理學報》解析）。

應用領域：

金屬切削工具：鑽頭、銑刀、螺紋梳刀（美國機械工程師協會案例庫）
精密模具：高精度冷作模具（日本模具技術協會白皮書）
特殊部件：高溫軸承、耐磨襯闆（德國DIN标準應用指南）

發展沿革： 1900年由美國伯利恒鋼鐵公司實現工業化生産，1930年代钼系高速鋼（如M2）的發明将切削效率提升300%（《金屬加工史》第3卷）。現代粉末冶金技術進一步拓展了其性能邊界（歐洲粉末冶金協會技術報告）。

注意事項：需通過1270-1300℃油淬與560℃三次回火處理達成最佳性能（ISO 4957标準）。不同牌號適用場景差異顯著，如M42含钴超硬型適用于钛合金加工，而低合金型適用于普通車刀（美國刀具協會選材指南）。

網絡擴展解釋

高速鋼（High Speed Steel，HSS）是一種高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱鋒鋼或白鋼。其名稱源于淬火時在空氣中冷卻即可硬化且保持鋒利的特點，最早由美國工程師F.W.泰勒和M.懷特于1898年研制成功。

核心特性與成分

成分複雜：含鎢（W）、钼（Mo）、鉻（Cr）、釩（V）、钴（Co）等碳化物形成元素，合金總量達10%~25% 。
紅硬性突出：在高速切削産生約500℃高溫時，仍能保持洛氏硬度HRC≥60，這是其區别于碳素工具鋼的關鍵特性。
綜合性能強：兼具高強度、耐磨性、韌性及抗回火軟化能力，適合制造複雜刀具。

主要用途

切削工具：車刀、鑽頭、滾刀、機用鋸條等；
模具制造：高溫軸承、冷擠壓模具、沖壓模具等；
特殊部件：航空發動機葉片、汽車引擎葉輪等耐高溫零件。

生産工藝

傳統采用電爐冶煉，粉末冶金工藝可細化碳化物分布，進一步提升使用壽命。

補充說明

高速鋼因性能優異，被譽為“工業利刃”，尤其適用于需承受高速切削和高溫環境的場景。