浮选（froth flotation）是矿物加工领域的核心分离技术，指利用矿物表面物理化学性质的差异，通过气泡吸附实现目标矿物与脉石分离的工业方法。该术语在《汉英冶金工业词典》中被定义为："基于矿物可浮性差异，借助药剂与气泡实现矿粒选择性分离的选矿工艺"（中国冶金工业出版社，2020版）。
从技术原理分析，浮选包含三个关键步骤：
工业应用层面，浮选技术主要服务于：
根据国际选矿大会（IMPC）2022年度报告，全球76%的铜矿和82%的磷矿采用浮选工艺加工。中国矿业大学矿物加工系实验数据显示，新型浮选药剂可使铜精矿品位提升2-3个百分点，回收率提高5%-8%（《现代矿物加工技术》，2023）。
术语对比方面，"浮选"与"重力选矿"构成互补关系：前者处理微细粒矿物（0.01-0.2mm），后者适用于粗粒级物料（>0.1mm）。美国地质调查局（USGS）技术文件指出，两者结合使用可使矿产资源综合利用率提升至95%以上（USGS Technical Report 2024-7）。
浮选是一种基于矿物表面物理化学性质差异进行分选的选矿技术，其核心是通过气泡的浮力将目标矿物与脉石分离。以下是详细解释：
浮选全称浮游选矿（），主要利用不同矿物颗粒表面的亲水性或疏水性差异实现分选。通过添加药剂调整矿物表面性质，疏水矿物附着于气泡上浮形成泡沫层，而亲水矿物留在矿浆中，从而完成分离（）。
浮选一般分为四个阶段：
浮选广泛应用于金属矿（如铜、铅锌）和非金属矿（如磷、石墨）的分选（）。其优势在于处理低品位、复杂共生矿石时的高效性，显著提升资源利用率（）。
根据矿石特性，浮选流程可分为：
通过调整药剂种类、充气量和pH值等参数，浮选可精准控制分选效果（）。该技术自《天工开物》记载以来不断优化，现已成为矿物加工的核心方法之一（）。
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