英语翻译：

【机】 projection wekder; projection wekding machine

分词翻译：

浮凸熔接的英语翻译：

【机】 projection weld

机的英语翻译：

chance; crucial point; engine; machine; occasion; organic; pivot; plane
flexible
【医】 machine

专业解析

浮凸熔接机（Embossed Heat Sealing Machine）是一种利用加热加压原理，在材料表面形成特定凸起（浮雕）图案或实现接合的热加工设备。其核心功能是通过带有凸起图案的加热元件（热模），在热塑性材料表面压印出立体纹路或实现材料的熔接密封。以下是详细解释：

一、术语定义与核心原理

1. 汉英对照

   • 浮凸：指"Embossed"，即通过压力使材料表面产生浮雕式凸起纹路。
   • 熔接：对应"Heat Sealing"，指通过加热使材料局部熔化并接合。
   • 机：即"Machine"，表示设备属性。

     全称：Embossed Heat Sealing Machine（浮凸热封机）或 Hot Bar Embossing Machine（热棒压花机）。

2. 工作原理

   设备通过电加热或脉冲加热使金属热模（通常为黄铜或铝合金）升温，以精确控制的温度（通常150–400°C）和压力（0.2–0.8 MPa）作用于材料表面，使热塑性塑料（如PVC、PU、PET）局部软化或熔化，冷却后形成永久性凸纹或密封接缝。其技术关键点在于温度、压力与作用时间的协同控制。

二、核心结构与功能模块

1. 加热系统

   采用PID温控器与热电偶闭环控制，确保热模温度波动≤±2°C，避免材料过热碳化或熔接不充分。

2. 加压机构

   气动或伺服驱动系统提供可调压力（常见范围50–500 N），配合缓冲装置保证压力均匀分布。

3. 热模设计

   凸纹模具需定制加工，纹路深度通常0.1–1.5mm，表面镀铬或特氟龙涂层以增强耐磨性与脱模性。

三、典型应用场景

1. 装饰性加工

   在箱包、鞋材、汽车内饰表面压印品牌Logo或装饰性纹理（如皮革压花）。

2. 功能性接合

   • 医疗包装：血袋、输液袋的管口密封
   • 电子工业：柔性电路板（FPC）与排线的绝缘层熔接
   • 包装行业：化妆品软管封尾、食品包装透气孔密封。

四、技术优势与行业标准

1. 精度优势

   可实现线宽0.3mm以下的精细图案，重复定位精度达±0.05mm（符合ISO 9001医疗器械封装标准）。

2. 能效特性

   脉冲加热技术使能耗降低40%以上（对比持续加热模式），符合欧盟ERP能效指令。

五、权威参考资料

1. 热封技术手册

   《Handbook of Plastics Joining》（William Andrew出版）第7章详细论述浮凸熔接的工艺参数设计。

2. 行业标准

   ASTM F88/ F88M-23 标准规范了软包装热封强度的测试方法，涵盖浮凸熔接工艺验证。

3. 设备技术白皮书

   德国博西特（Bosch Rexroth）公司发布的《热压接合系统技术指南》解析了伺服压力控制的核心算法。

网络扩展解释

浮凸熔接机的详细解释如下：

定义与原理
浮凸熔接机（Projection Welding Machine）是一种电阻焊设备，其核心原理是通过在金属工件表面预先加工出凸起点（浮凸），焊接时电流集中通过凸点产生高热，使金属局部熔化并形成焊点。这种技术属于电阻焊的分支，适用于需要多点同时焊接的场景。

主要特点

1. 高效精准：可一次性完成多个凸点的焊接，适合批量生产。
2. 强度高：焊点集中在凸起部位，连接处机械强度优于普通点焊。
3. 变形小：热量集中在局部区域，减少工件整体热变形。

典型应用领域

• 汽车制造：车门铰链、安全带扣等部件的焊接。
• 电子元件：电池触点、微型金属件的连接。
• 五金加工：金属网板、散热片等产品的生产。

技术延伸
该设备常与自动化产线集成，通过气压或液压系统控制电极压力，配合PLC编程实现精准焊接参数调节。

（注：由于搜索结果权威性较低，建议通过专业机械工程手册或行业资料进一步验证技术细节。）

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