
【化】 tin-zinc alloy (electro)plating
电镀锡锌合金(Electroplated Tin-Zinc Alloy)是通过电化学沉积工艺,在金属基体表面形成以锡(Sn)和锌(Zn)为主要成分的合金镀层。该技术结合了锡的耐腐蚀性和锌的牺牲阳极保护特性,常用于电子元件、汽车零部件及海洋设备等领域的防腐处理。
成分与特性
典型镀层中锡锌比例约为70-80%锡和20-30%锌。该比例通过电解液配方控制,例如碱性氰化物体系或环保型无氰工艺(参考《表面处理技术手册》)。合金结构呈非晶态,可有效阻隔氧气和水分渗透,其耐盐雾性能可达1000小时以上(ISO 9227标准)。
工艺原理
电镀过程基于法拉第定律,阳极采用可溶性锡锌合金板,阴极反应为:
$$
Sn^{2+} + Zn^{2+} + 4e^- rightarrow Sn-Zn_{(s)}
$$
电流密度通常控制在1.5-3.0 A/dm²,镀液温度维持25-40℃(ASTM B633标准)。
应用领域
检测标准
镀层厚度测量依据GB/T 6462,成分分析采用EDX能谱法(ISO 3497)。美国材料试验协会建议每批次进行孔隙率检测(ASTM B798)。
电镀锡锌合金是一种通过电解沉积工艺在基材表面形成锡与锌合金镀层的表面处理技术。以下是其详细解释:
电镀锡锌合金是指在金属或非金属基材上,通过电解作用将锡(Sn)和锌(Zn)以特定比例共沉积形成合金镀层的过程。根据应用需求,锡含量通常在70%-90%之间(如75%-85%或70%-90%),锌作为辅助成分调节性能。
锌合金基材若含铝(如Al 4%以下),需严格控制成分以避免前处理困难,影响镀层结合力。
通过以上技术特点,电镀锡锌合金成为替代传统镉镀层的经济环保选择,广泛应用于多个工业领域。
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