电镀锡铅合金英文解释翻译、电镀锡铅合金的近义词、反义词、例句
英语翻译:
【化】 tin-lead alloy (electro)plating
分词翻译:
电的英语翻译:
electricity
【计】 telewriting
【化】 electricity
【医】 Elec.; electricity; electro-; galvano-
镀锡铅合金的英语翻译:
【计】 tin-lead plating
专业解析
电镀锡铅合金(Electroplated Tin-Lead Alloy),常被称为电镀铅锡合金,是一种通过电化学沉积工艺在基体金属(如铜、钢)表面镀覆一层锡(Sn)和铅(Pb)的合金镀层的表面处理技术。该合金镀层结合了锡的良好焊接性、耐蚀性和铅的润滑性、延展性及在特定环境中的耐蚀性。
核心工艺与特性
- 工艺原理:在含有锡离子(如 Sn²⁺)和铅离子(如 Pb²⁺)的酸性或碱性电解液中,以被镀工件为阴极,通入直流电。金属离子在阴极表面获得电子还原为金属原子,共同沉积形成合金镀层。镀层成分(锡铅比例)可通过调整电解液中金属离子浓度、添加剂、电流密度和温度等参数精确控制。典型配比为锡60%/铅40%(Sn60Pb40),因其具有优良的综合性能而被广泛应用。
- 关键特性:
- 优异的焊接性 (Excellent Solderability):锡铅合金,尤其是Sn60Pb40,熔点较低(约183°C),润湿性好,能形成可靠、持久的焊点,是电子元器件引线、印制电路板(PCB)表面处理(如热风整平HASL)的传统选择。
- 良好的耐蚀性 (Good Corrosion Resistance):锡层能提供屏障保护,铅的加入增强了在含硫大气或某些酸性环境中的耐蚀性。镀层可作为底层金属(如铜)的防护层,防止氧化和腐蚀。
- 润滑与减摩性 (Lubricity and Anti-friction):铅的柔软性赋予镀层一定的润滑性能,适用于需要减少摩擦的机械部件,如轴承、轴瓦的表面处理。
- 延展性与可成形性 (Ductility and Formability):镀层具有良好的延展性,能承受一定的弯曲、冲压等成形操作而不易开裂或剥落。
主要应用领域
- 电子电气工业 (Electronics & Electrical Industry):PCB焊盘、电子元件引线端子、连接器、开关触点等的表面处理,确保可焊性和防腐蚀。
- 汽车工业 (Automotive Industry):线束端子、继电器触点、传感器部件等。
- 一般工程与机械部件 (General Engineering & Mechanical Parts):需要焊接、防腐或减摩的紧固件、小五金件、轴承表面等。
发展与替代趋势
随着环保法规(如欧盟RoHS指令、中国《电器电子产品有害物质限制使用管理办法》)对铅使用的严格限制,电镀锡铅合金在电子产品中的应用已大幅减少,被无铅替代工艺(如电镀纯锡、锡铜合金、锡铋合金、化学镀镍浸金ENIG、有机可焊性保护膜OSP等)所取代。但在一些非电子领域或特定豁免应用中仍有使用。
权威参考来源
- 《金属电镀工艺》(Metal Finishing Guidebook):行业权威手册,详细涵盖各种电镀工艺原理、配方及操作规范,包括锡铅合金电镀。
- ASTM B579 - 电沉积锡铅合金镀层标准规范 (Standard Specification for Electrodeposited Coatings of Tin-Lead Alloy (Solder Plate)):美国材料与试验协会制定的关于锡铅合金镀层厚度、成分、性能要求及测试方法的标准。
- ISO 2081 - 金属镀层 钢铁上电镀锌、镉及其合金 (Metallic coatings — Electroplated coatings of zinc and cadmium on iron or steel):虽然主要针对锌镉,但类似标准体系体现了电镀合金工艺的国际规范要求。锡铅合金电镀工艺控制可参考相关电镀标准的通用原则。
- 《表面处理技术手册》(Handbook of Surface Finishing):综合性的表面工程技术参考书籍,包含电镀锡铅合金的技术细节和应用实例。
网络扩展解释
电镀锡铅合金是通过电化学方法在基材表面沉积锡(Sn)和铅(Pb)合金层的工艺,主要应用于电子制造等领域。以下是综合多个来源的详细解释:
1.定义与基本原理
电镀锡铅合金是将锡和铅离子在酸性或氟硼酸盐镀液中共同还原,形成合金镀层的过程。锡的标准电极电位为-0.136V,铅为-0.126V,两者电位接近,容易实现共沉积。镀液中通常添加烷基磺酸等成分以提高稳定性,并通过控制阳极成分和电流密度调节合金比例。
2.主要作用与特性
- 抗蚀与焊接:在PCB制造中,该镀层作为碱蚀刻的保护层(厚度约8微米),并作为后续焊接的基体。含锡60%-63%的合金熔点低(约183℃),可焊性优异。
- 孔隙率低:合金镀层比单一金属镀层更致密,抗腐蚀性更强。
- 导电性:适用于电子元件表面,兼具保护和导电功能。
3.工艺控制要点
- 镀液组成:常用氟硼酸锡、氟硼酸铅及添加剂,确保金属离子浓度比例稳定。
- 防氧化措施:Sn²⁺易氧化为Sn⁴⁶,需增加氢离子浓度或添加还原剂防止沉淀。
- 热熔处理:镀后需热熔使镀层平整,增强焊接性能。
4.应用领域
- 电子工业:PCB金属化孔、接线柱等元件的焊接保护层。
- 航空航天与通讯:高可靠性设备的耐腐蚀涂层。
- 容器密封:食品、饮料容器的防漏密封材料。
5.合金比例的影响
- 含锡60%-63%:接近共晶点(熔点183℃),焊接性能最佳。
- 含锡40%以下:主要用于抗蚀层,对焊接要求较低。
注意事项
- 镀层需均匀、细密,厚度控制在0.3毫英寸(约7.6微米)以上以满足军用标准。
- 部分领域因环保要求逐渐转向无铅工艺,但锡铅合金仍在一定场景中不可替代。
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