电阻钎焊英文解释翻译、电阻钎焊的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 resistance brazing

分词翻译：

电阻的英语翻译：

resistance
【计】 ohmic resistance; R
【化】 resistance
【医】 resistance

钎焊的英语翻译：

【计】 brazing
【化】 braze; soldering

专业解析

电阻钎焊（Resistance Brazing）是一种利用电流通过工件产生的电阻热作为热源，将钎料加热至熔化状态，从而实现金属工件连接的焊接工艺。其核心原理是通过电极对工件施加压力并通以电流，在接触电阻和工件自身电阻的共同作用下产生焦耳热，使钎料熔化并填充接头间隙，冷却后形成牢固接头。

一、术语定义与原理

汉英对照
- 电阻钎焊 (Diànzǔ Qiānhàn)：英文为Resistance Brazing，其中“电阻”指电流通过导体产生的阻碍作用（Resistance），“钎焊”指使用熔点低于母材的填充金属（钎料）进行连接的方法（Brazing）。
- 工艺本质：通过焦耳热（$Q = IRt$）实现局部加热，钎料熔化温度通常高于450°C但低于母材熔点。
工作流程
- 工件置于电极间加压 → 通电产生电阻热 → 钎料熔化并润湿母材 → 冷却结晶形成接头。

二、技术特征与优势

高效精准
热量高度集中于焊接区域，加热速度快（通常0.5-30秒），热影响区小，适用于精密零件（如电子元件、刀具）。

无需助焊剂
常通过保护气体（如氩气）或真空环境防止氧化，减少后续清理工序。

高一致性
自动化控制参数（电流、压力、时间）保障批量生产质量稳定，合格率可达98%以上。

三、典型应用领域

行业	应用实例	钎料类型
电力设备	断路器触头、导电杆	铜基/银基合金
汽车制造	散热器、传感器壳体	铜磷/银铜锌
航空航天	涡轮叶片、热交换器管路	镍基/金基合金

四、权威定义参考

中国机械工程学会
《焊接术语》（GB/T 3375-2018）定义电阻钎焊为：“利用电流通过工件接触面产生的电阻热加热钎料，实现材料连接的工艺”。

美国焊接学会（AWS）
AWS C3.M/C3.2M 标准强调其适用于高导电材料（如铜、银），需精确控制电极压力防止接触电阻过大导致飞溅。

五、与类似工艺对比

电阻焊（Resistance Welding）：直接熔化母材，无需钎料，接头为熔合组织。
火焰钎焊（Torch Brazing）：使用外部火焰加热，热效率低且温度均匀性差。
感应钎焊（Induction Brazing）：依赖电磁感应加热，设备成本高但非接触式。

权威来源：

中国机械工程学会《机械工程名词（焊接分册）》

美国焊接学会标准AWS Brazing Handbook

国际焊接学会（IIW）文件IIW-Doc. 840

网络扩展解释

电阻钎焊是一种通过电流产生的电阻热加热工件和钎料，实现金属连接的焊接技术。以下是详细解释：

1.定义与基本原理

定义：电阻钎焊属于钎焊的一种，其核心是利用电流通过工件和钎料接触面时产生的电阻热，将钎料加热至熔化状态，填充工件间隙并形成牢固接头。
原理：电流通过工件和钎料时，因接触面电阻较大而产生热量（焦耳热），钎料受热熔化后，通过毛细作用润湿母材并填充缝隙，冷却后形成连接。母材本身不熔化，仅钎料发生相变。

2.主要特点

高效节能：直接通过电阻产热，能量利用率高，加热速度快。
变形小：母材未熔化，热影响区小，适合精密部件（如电子元件、硬质合金刀具）。
适用范围广：常用于铜、银等低熔点金属及合金，也可焊接大面积铜排（需外冷却电极）。
操作简便：无需复杂设备，但对工件清洁度和装配间隙要求严格（通常0.01~0.1毫米）。

3.应用场景

工业领域：电力设备中铜排焊接、透平叶片制造、蜂窝结构板连接。
电子领域：印刷电路板元器件的锡焊（软钎焊）。

4.质量检测

常见方法包括拉力测试（评估接头强度）、电阻测量（检测导电性能）和外观检查（观察填充均匀性）。

补充说明

电阻钎焊与普通电阻焊的区别在于：前者仅熔化钎料，后者直接熔化母材形成焊缝。根据钎料熔点不同，还可细分为硬钎焊（熔点＞450℃）和软钎焊（熔点＜450℃）。

如需进一步了解具体工艺参数或案例，可参考上述来源中的技术文档或行业标准。