底部卸料离心机英文解释翻译、底部卸料离心机的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 basket type centrifugal separator

分词翻译：

底部的英语翻译：

base; bottom; floor; foot; fundus; root; sole
【医】 basilar apophysis; basilar process; pars basilaris

卸料的英语翻译：

【化】 discharging; off-loading; unload; unloading

离心机的英语翻译：

【化】 centrifuge
【医】 centrifugal machine; centrifuge

专业解析

底部卸料离心机是一种广泛应用于化工、制药、食品等行业的固液分离设备。其核心特征在于物料（主要是固体滤饼）的卸料方式——通过转鼓的底部开口进行卸载。

汉英词典角度的详细解释：

核心功能与结构 (Core Function & Structure):
- 离心分离 (Centrifugal Separation): 该设备利用离心力（由高速旋转的转鼓产生）将悬浮液中的固体颗粒与液体分离开来。固体颗粒在离心力作用下沉积在转鼓内壁上形成滤饼，液体（滤液）则穿过滤布（或滤网）和转鼓壁上的孔被排出。
- 底部卸料 (Bottom Discharge): 这是此类离心机最显著的特征。分离过程结束后（或达到预设条件时），转鼓底部会开启一个卸料口。沉积在转鼓内壁上的固体滤饼在重力、刮刀（有时配备）或振动装置的作用下，通过这个底部的开口被卸出机外。这与需要停机人工卸料或从转鼓侧面卸料的离心机不同。
工作原理 (Working Principle):
- 物料（悬浮液）通过进料管加入高速旋转的转鼓内。
- 在强大离心力作用下，密度较大的固体颗粒迅速沉降到转鼓内壁，形成环状的滤饼层。
- 液体（母液）则透过滤饼层、滤布（滤网）和转鼓壁上的小孔被甩出，由机壳收集后排出。
- 分离完成后（如达到设定时间、滤饼厚度或根据程序控制），转鼓减速或停止（部分机型可在低速下卸料），转鼓底部的卸料机构（如底盖、闸板等）打开。
- 形成的固体滤饼通过转鼓底部的开口依靠重力落下，或借助内置的刮刀、振动器等辅助装置将其刮下或振落，实现卸料。
主要特点与优势 (Key Features & Advantages):
- 卸料效率高 (High Discharge Efficiency): 底部开口通常较大，且滤饼可直接下落，卸料速度快，适合处理量较大的场合。
- 卸料相对彻底 (Relatively Thorough Discharge): 重力作用有助于滤饼整体脱落，残留少，尤其适合粘性不大的物料。
- 结构相对简单 (Relatively Simple Structure): 相比于某些复杂的自动卸料离心机（如卧螺），底部卸料离心机结构通常更简洁，维护相对方便。
- 自动化程度可选 (Optional Automation): 可以是手动操作（如三足式下部卸料离心机），也可以实现较高程度的自动化控制（进料、分离、洗涤、卸料等按程序运行）。
典型应用 (Typical Applications):
- 广泛应用于需要高效、连续或半连续处理大量固体产品的场合。
- 化工行业 (Chemical Industry): 如化肥（硫酸铵、氯化铵等）、无机盐（碳酸钙、碳酸钡等）、部分聚合物颗粒的分离。
- 制药行业 (Pharmaceutical Industry): 某些中间体或成品的固液分离。
- 食品行业 (Food Industry): 如味精、柠檬酸、淀粉糖等的结晶分离。
- 矿物加工 (Mineral Processing): 部分矿粉的脱水。
- 环保领域 (Environmental Protection): 污泥脱水（需结合具体物料特性选择）。
常见类型 (Common Types):
- 三足式下部卸料离心机 (Tripod Bottom Discharge Centrifuge): 最经典的类型，转鼓悬挂于三足支架上，人工或机械操作底部卸料。
- 上悬式离心机 (Top-Suspended Centrifuge): 转鼓悬挂在驱动轴下方，底部卸料。常用于制糖、盐业等。
- 平板式下部卸料离心机 (Plate-type Bottom Discharge Centrifuge): 机座为平板结构，稳定性更好，是现代常用的设计形式。

总结 (Summary): 底部卸料离心机 (Bottom Discharge Centrifuge) 的核心定义在于其通过转鼓底部开口卸载分离后固体的独特设计。它利用离心力实现固液分离，具有卸料效率高、结构相对简单可靠的特点，特别适用于处理量较大、需要高效卸料的颗粒状或结晶状物料分离场景。

参考来源 (References):

通用行业知识及典型应用描述 - 基于离心机基本原理和常见分类。
离心机结构与工作原理概述 - 基于标准离心机（特别是三足式、平板式）的工作机制和卸料方式描述。

网络扩展解释

底部卸料离心机（又称下部卸料离心机）是一种通过离心力实现固液分离的设备，其特点是分离后的固体物料从转鼓底部排出。以下是详细解释：

1.基本定义与原理

定义：底部卸料离心机属于间歇式过滤离心机，通过高速旋转的转鼓产生离心力，将悬浮液中的固体颗粒截留在滤布或滤网内侧，液相通过滤层排出，最终固体物料从转鼓底部卸出。
工作原理：
1. 进料与分离：物料从转鼓侧壁进入，高速旋转时固相在离心力作用下沉积在转鼓内壁，液相经滤网排出。
2. 洗涤与卸料：分离完成后，转鼓降速，通过刮刀（自动或手动）将固相物料从底部卸出；部分型号也可停机后人工挖取。

2.结构与设计特点

模块化设计：核心部件为转鼓，其他功能模块（刮刀驱动、机壳等）可灵活组合，适应不同工艺需求。
驱动与制动：
- 刮刀驱动方式：液压、气动或手动。
- 制动方式：变频制动或手动闸瓦。
外壳类型：大翻盖、半翻盖或密闭式，便于维护和清洁。

3.适用物料与行业

物料特性：适合含固相浓度5%-60%、粒度0.5-1.5毫米的悬浮液，如颗粒状、结晶状或短纤维状物料。
应用领域：
- 化工与制药：高效分离高纯度产品（如药物结晶）。
- 食品与环保：脱水处理、废水固渣分离。

4.优势与局限性

优势：
- 分离效率高，适合高纯度需求。
- 操作灵活，可自动化控制进料、洗涤等流程。
局限性：间歇式操作，处理量受转鼓容量限制；刮刀可能对晶体结构造成损伤。

5.延伸说明

自动化发展：部分机型已实现全自动控制（如PLC编程），减少人工干预。
选型建议：需根据物料黏度、颗粒硬度等特性选择刮刀类型（如软刮刀避免破坏晶体）。

如需更详细的型号参数或供应商信息，、中的厂家资料。