底部卸料離心機英文解釋翻譯、底部卸料離心機的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【化】 basket type centrifugal separator

分詞翻譯：

底部的英語翻譯：

base; bottom; floor; foot; fundus; root; sole
【醫】 basilar apophysis; basilar process; pars basilaris

卸料的英語翻譯：

【化】 discharging; off-loading; unload; unloading

離心機的英語翻譯：

【化】 centrifuge
【醫】 centrifugal machine; centrifuge

專業解析

底部卸料離心機是一種廣泛應用于化工、制藥、食品等行業的固液分離設備。其核心特征在于物料（主要是固體濾餅）的卸料方式——通過轉鼓的底部開口進行卸載。

漢英詞典角度的詳細解釋：

核心功能與結構 (Core Function & Structure):
- 離心分離 (Centrifugal Separation): 該設備利用離心力（由高速旋轉的轉鼓産生）将懸浮液中的固體顆粒與液體分離開來。固體顆粒在離心力作用下沉積在轉鼓内壁上形成濾餅，液體（濾液）則穿過濾布（或濾網）和轉鼓壁上的孔被排出。
- 底部卸料 (Bottom Discharge): 這是此類離心機最顯著的特征。分離過程結束後（或達到預設條件時），轉鼓底部會開啟一個卸料口。沉積在轉鼓内壁上的固體濾餅在重力、刮刀（有時配備）或振動裝置的作用下，通過這個底部的開口被卸出機外。這與需要停機人工卸料或從轉鼓側面卸料的離心機不同。
工作原理 (Working Principle):
- 物料（懸浮液）通過進料管加入高速旋轉的轉鼓内。
- 在強大離心力作用下，密度較大的固體顆粒迅速沉降到轉鼓内壁，形成環狀的濾餅層。
- 液體（母液）則透過濾餅層、濾布（濾網）和轉鼓壁上的小孔被甩出，由機殼收集後排出。
- 分離完成後（如達到設定時間、濾餅厚度或根據程式控制），轉鼓減速或停止（部分機型可在低速下卸料），轉鼓底部的卸料機構（如底蓋、閘闆等）打開。
- 形成的固體濾餅通過轉鼓底部的開口依靠重力落下，或借助内置的刮刀、振動器等輔助裝置将其刮下或振落，實現卸料。
主要特點與優勢 (Key Features & Advantages):
- 卸料效率高 (High Discharge Efficiency): 底部開口通常較大，且濾餅可直接下落，卸料速度快，適合處理量較大的場合。
- 卸料相對徹底 (Relatively Thorough Discharge): 重力作用有助于濾餅整體脫落，殘留少，尤其適合粘性不大的物料。
- 結構相對簡單 (Relatively Simple Structure): 相比于某些複雜的自動卸料離心機（如卧螺），底部卸料離心機結構通常更簡潔，維護相對方便。
- 自動化程度可選 (Optional Automation): 可以是手動操作（如三足式下部卸料離心機），也可以實現較高程度的自動化控制（進料、分離、洗滌、卸料等按程式運行）。
典型應用 (Typical Applications):
- 廣泛應用于需要高效、連續或半連續處理大量固體産品的場合。
- 化工行業 (Chemical Industry): 如化肥（硫酸铵、氯化铵等）、無機鹽（碳酸鈣、碳酸鋇等）、部分聚合物顆粒的分離。
- 制藥行業 (Pharmaceutical Industry): 某些中間體或成品的固液分離。
- 食品行業 (Food Industry): 如味精、檸檬酸、澱粉糖等的結晶分離。
- 礦物加工 (Mineral Processing): 部分礦粉的脫水。
- 環保領域 (Environmental Protection): 污泥脫水（需結合具體物料特性選擇）。
常見類型 (Common Types):
- 三足式下部卸料離心機 (Tripod Bottom Discharge Centrifuge): 最經典的類型，轉鼓懸挂于三足支架上，人工或機械操作底部卸料。
- 上懸式離心機 (Top-Suspended Centrifuge): 轉鼓懸挂在驅動軸下方，底部卸料。常用于制糖、鹽業等。
- 平闆式下部卸料離心機 (Plate-type Bottom Discharge Centrifuge): 機座為平闆結構，穩定性更好，是現代常用的設計形式。

總結 (Summary): 底部卸料離心機 (Bottom Discharge Centrifuge) 的核心定義在于其通過轉鼓底部開口卸載分離後固體的獨特設計。它利用離心力實現固液分離，具有卸料效率高、結構相對簡單可靠的特點，特别適用于處理量較大、需要高效卸料的顆粒狀或結晶狀物料分離場景。

參考來源 (References):

通用行業知識及典型應用描述 - 基于離心機基本原理和常見分類。
離心機結構與工作原理概述 - 基于标準離心機（特别是三足式、平闆式）的工作機制和卸料方式描述。

網絡擴展解釋

底部卸料離心機（又稱下部卸料離心機）是一種通過離心力實現固液分離的設備，其特點是分離後的固體物料從轉鼓底部排出。以下是詳細解釋：

1.基本定義與原理

定義：底部卸料離心機屬于間歇式過濾離心機，通過高速旋轉的轉鼓産生離心力，将懸浮液中的固體顆粒截留在濾布或濾網内側，液相通過濾層排出，最終固體物料從轉鼓底部卸出。
工作原理：
1. 進料與分離：物料從轉鼓側壁進入，高速旋轉時固相在離心力作用下沉積在轉鼓内壁，液相經濾網排出。
2. 洗滌與卸料：分離完成後，轉鼓降速，通過刮刀（自動或手動）将固相物料從底部卸出；部分型號也可停機後人工挖取。

2.結構與設計特點

模塊化設計：核心部件為轉鼓，其他功能模塊（刮刀驅動、機殼等）可靈活組合，適應不同工藝需求。
驅動與制動：
- 刮刀驅動方式：液壓、氣動或手動。
- 制動方式：變頻制動或手動閘瓦。
外殼類型：大翻蓋、半翻蓋或密閉式，便于維護和清潔。

3.適用物料與行業

物料特性：適合含固相濃度5%-60%、粒度0.5-1.5毫米的懸浮液，如顆粒狀、結晶狀或短纖維狀物料。
應用領域：
- 化工與制藥：高效分離高純度産品（如藥物結晶）。
- 食品與環保：脫水處理、廢水固渣分離。

4.優勢與局限性

優勢：
- 分離效率高，適合高純度需求。
- 操作靈活，可自動化控制進料、洗滌等流程。
局限性：間歇式操作，處理量受轉鼓容量限制；刮刀可能對晶體結構造成損傷。

5.延伸說明

自動化發展：部分機型已實現全自動控制（如PLC編程），減少人工幹預。
選型建議：需根據物料黏度、顆粒硬度等特性選擇刮刀類型（如軟刮刀避免破壞晶體）。

如需更詳細的型號參數或供應商信息，、中的廠家資料。