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单面点焊英文解释翻译、单面点焊的近义词、反义词、例句

英语翻译:

【化】 indirect(spot)welding

分词翻译:

单的英语翻译:

odd; single
【医】 azygos; mon-; mono-; uni-

面的英语翻译:

face; surface; cover; directly; range; scale; side
【医】 face; facies; facio-; prosopo-; surface

点焊的英语翻译:

spot welding
【化】 point welding; spot welding

专业解析

单面点焊 (Single-Sided Spot Welding) 是一种电阻点焊工艺,其核心特征在于电极仅从被焊工件的一侧施加压力和电流,即可在重叠的工件之间形成焊点。与传统的双面点焊(电极在工件两侧对称布置)不同,单面点焊通常需要配合一个导电性良好的底座(Backup Bar)或下电极来构成电流回路。

工作原理与技术要点

  1. 电极布置与电流路径:焊接时,主电极(通常为点焊枪的电极头)压在工件叠层的上表面。电流从该电极流入,穿过上层工件、两层工件的接触界面(形成焊核的关键区域),再进入下层工件。电流最终流经下方的导电底座或大面积下电极(其面积远大于焊点,电流密度低,不形成显著焊点)返回电源,构成完整回路。这种布置允许在仅能接触工件一侧的情况下进行焊接。
  2. 焊接压力:主电极施加的压力确保工件间紧密接触,减小接触电阻,促进热量在界面集中产生。
  3. 热量产生与焊核形成:电流流经工件接触界面时,因接触电阻产生焦耳热(I²R),使局部金属熔化形成熔核。熔核冷却凝固后即形成连接焊点。
  4. 应用特点:
    • 优势:特别适用于结构复杂、空间受限或只能从单侧接近的工件焊接,例如封闭腔体、大型结构件或装配线上的特定工位。
    • 局限性:通常需要较大的焊接电流(因电流路径较长,回路电阻较大),可能导致工件表面过热或变形;对底座/下电极的导电性和贴合度要求较高;焊点质量受工件与底座接触状态影响较大。

术语对照与定义来源

典型应用场景

单面点焊广泛应用于汽车制造(车身覆盖件、加强板)、家电行业(壳体、支架)、金属家具及需要单侧焊接的各种板金结构件中,特别是在自动化生产线上处理复杂几何形状的工件时具有显著优势。

网络扩展解释

单面点焊是一种电阻焊工艺,其核心特征是电极从工件的同一侧施加电流和压力,通过局部加热形成焊点。以下从定义、分类、特点和应用场景进行详细说明:

一、定义与基本原理

单面点焊是指电极仅布置在工件的同一侧进行馈电,电流通过工件接触面产生电阻热,使金属局部熔化形成焊点的方法。这种方式通常需要配合铜垫板使用,以减少电流分流并支撑工件(尤其在双点焊时)。

二、分类与技术特点

  1. 单面单点点焊

    • 仅焊接一个点,非焊接侧的电极采用大直径或大接触面设计,以降低电流密度并减少对工件表面的影响。
  2. 单面双点点焊

    • 无分流型:电流完全流经焊接区,需通过多变压器同时供电或交替加压实现,适合高精度需求。
    • 有分流型:部分电流不经过焊接区(如流经上层工件),需通过垫板控制分流路径,适用于较复杂结构。

三、优势与适用场景

四、补充说明

工艺参数(如电流、压力、时间)需根据材料厚度和导电性调整,且电极需具备良好的导热性和耐磨损性。

分类

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