英语翻译：

【机】 rough machining

相关词条：

1.heavycut  2.firstcut  3.bastardcut  4.roughingcut  5.lowercut  6.roughcut  

分词翻译：

粗的英语翻译：

careless; coarseness; grossly; thick; wide
【医】 pachy-

切削的英语翻译：

cutting

专业解析

粗切削（rough cutting）在机械加工领域指材料去除的初步加工阶段，其核心目标是快速去除工件表面多余材料，为后续精加工预留适当余量。根据《英汉机械工程大词典》定义，该术语对应英文"rough machining"，强调通过高切削量、低精度要求实现效率优先的加工方式。

从应用层面分析，粗切削具备三个典型特征：

1. 切削参数：采用大进给量（0.3-0.6mm/转）和深切削深度（2-5mm），参考ASME B5.57标准推荐的粗加工参数范围
2. 刀具选择：多使用负前角硬质合金刀具或涂层刀片，符合《现代切削技术手册》中关于粗加工刀具选型的指导原则
3. 表面质量：加工后表面粗糙度通常维持在Ra12.5-Ra25μm区间，该数据源自剑桥大学制造工程系的实验研究报告

在工艺规划中，粗切削需遵循"余量梯度递减"原则，根据国际生产工程科学院（CIRP）的研究建议，粗加工阶段应保留0.5-1.5mm精加工余量以补偿热变形和机械应力。这种分层加工策略既能保证生产效率，又可避免因过度切削导致的工件报废风险。

网络扩展解释

以下是关于“粗切削”的详细解释：

定义与作用

粗切削是机械加工中的一道工序，主要用于快速去除工件表面的大部分多余材料，使其接近最终形状和尺寸，同时为后续的“精切削”预留适量余量。其核心目的是提升加工效率，减少精加工阶段的耗时和刀具损耗。

关键特点

1. 切削力大：由于需要快速去除材料，粗切削通常采用较大的切削深度和进给速度，对机床、刀具及工件的刚性要求较高。
2. 表面粗糙度较高：加工后的表面可能较粗糙，但需控制在合理范围内，避免影响后续精加工。
3. 刀具选择：多选用耐磨、抗冲击的刀具（如硬质合金刀具），以适应高强度切削。

应用场景

• 材料范围：适用于钢质棒料、锻件、铸件等金属材料，也用于陶瓷等硬脆材料的初步成型。
• 加工阶段：通常作为工件加工的首道工序，尤其适用于余量较大的毛坯件。

与精切削的区别

对比项	粗切削	精切削
目标	快速去余量，初步成型	提升表面光洁度，确保尺寸精度
切削参数	大切削量、高进给速度	小切削量、低进给速度
刀具要求	高刚性、耐冲击	高锋利度、高精度
表面质量	较粗糙（但需满足后续加工要求）	光滑、尺寸精确

补充说明

粗切削的效率和效果直接影响整体加工成本与周期。例如，在铸钢件加工中，若粗切削余量控制不当，可能导致精加工时刀具过度磨损或工件报废。因此，需根据材料特性和加工需求合理规划切削参数。

如需进一步了解具体加工案例或参数设置，可参考来源网页中的完整内容。

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