触媒筐英文解释翻译、触媒筐的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 basket; catalyst basket

分词翻译：

触媒的英语翻译：

accelerant; catalytic agent
【计】 contact agent

筐的英语翻译：

【建】 crate

专业解析

触媒筐 (chùméi kuāng) 是一个化工设备领域的专业术语，主要用于描述一种装载和固定固体催化剂的容器或结构。其核心含义和对应的英文表达如下：

核心定义与英文对应：
- 中文释义：指在化学反应器（尤其是固定床反应器）中，专门用来盛装、支撑和固定固体催化剂颗粒的筐状、篮状或管状容器或构件。
- 英文释义：Catalyst Basket 或Catalyst Cartridge。这是最直接和常用的对应翻译。它特指那个容纳催化剂床层的物理结构部件。有时也称为Catalyst Tube (当其为管状时，常见于列管式反应器) 或Catalyst Cage。
功能与设计要点：
- 装载与支撑：触媒筐的主要功能是容纳大量的固体催化剂颗粒，并为其提供物理支撑，防止催化剂床层在操作过程中塌陷或因流体流动而移位。
- 流体分布：其结构设计（如开孔、格栅、筛网）需要确保反应物料（气体或液体）能够均匀地通过整个催化剂床层，实现良好的流体分布，避免沟流或死区，这对反应效率和催化剂寿命至关重要。
- 热传递：在许多反应器中（尤其是强放热或吸热反应），触媒筐的设计（如管式）也便于与冷却剂或加热介质进行热交换，有效移出或供给反应热，控制反应温度。
- 装卸便利：触媒筐通常设计成可拆卸的模块，便于催化剂的装填、卸出以及反应器的维护检修。
典型应用场景：
- 触媒筐广泛应用于各种使用固体催化剂的工业反应过程，例如：
  - 合成氨：氨合成塔中的催化剂床层常置于多层触媒筐内。
  - 甲醇合成：甲醇合成反应器也普遍采用触媒筐结构。
  - 烃类蒸汽重整：制氢或合成气生产中的重整反应器。
  - 其他加氢、脱氢、氧化等过程：凡使用固定床催化剂的反应器，其核心部件往往就是触媒筐。

权威性参考来源：

《英汉化学工程图解词汇》(An Illustrated English-Chinese Dictionary of Chemical Engineering): 这类专业词典通常会收录“Catalyst Basket”并明确译为“催化剂筐”或“触媒筐”，强调其在反应器内的结构功能。
美国机械工程师协会 (ASME - American Society of Mechanical Engineers): ASME 的压力容器和反应器设计规范（如 ASME Boiler & Pressure Vessel Code, Section VIII）虽不直接定义术语，但在涉及反应器内部构件（如催化剂支撑格栅、管板设计）的设计、制造和检验标准中，涵盖了触媒筐的关键组成部分及其安全要求。其出版物和标准是化工设备设计的权威依据。
化学工程核心教材与专著：如《Chemical Reaction Engineering》 (O. Levenspiel)，《Elements of Chemical Reaction Engineering》 (H. Scott Fogler) 等经典教材在讨论固定床反应器设计时，会详细描述催化剂床层的装载结构（即触媒筐）及其对反应器性能（压降、传热、传质）的影响。
行业领先的工程公司及催化剂供应商技术文档：如 Topsoe, Clariant, BASF, Johnson Matthey 等公司在提供特定工艺技术（如甲醇合成、氨合成、重整）或催化剂时，其技术手册和反应器设计说明中会频繁使用“Catalyst Basket”或“Catalyst Tube Bundle”等术语，并详细说明其设计特点。这些资料是工业实践的直接体现。

“触媒筐” (Catalyst Basket/Cartridge) 是固定床催化反应器中的核心内部构件，专指用于盛装、固定固体催化剂颗粒，并确保反应物料均匀分布、有效进行反应和传热的筐状、篮状或管状容器。其设计和性能对反应器的效率、催化剂利用率和操作稳定性具有决定性影响。该术语是化工机械和反应工程领域的标准专业词汇。

网络扩展解释

触媒筐是工业催化反应器（如合成塔）中用于装载催化剂的核心部件，其设计直接影响反应效率、催化剂寿命及能耗控制。以下是其详细解析：

一、定义与基本结构

触媒筐由金属壳体、催化剂床层、换热管/板等组成，通常与热交换器、电加热器集成（）。其功能包括：

固定催化剂：通过铜网、带孔挡板等结构防止催化剂颗粒流失（）。
调控反应条件：通过冷管或夹套设计移走反应热，减少副反应（）。
气体分布：回风口与导流管配合，使反应气体均匀通过催化剂层（）。

二、设计优化方向

结构强化：采用整体锻焊、无焊缝设计，降低温差应力导致的焊缝开裂风险（）。
材料改进：以铜网替代不锈钢花盘，增强透气性并减少催化剂裂纹（）。
热管理：新增夹套连通换热器，加快热量传递（）。

三、典型应用场景

氨合成塔：需平衡紧凑性与结构强度，传统三套管式逐渐被单管并流式取代（）。
甲醛生产：通过触媒筐下部夹套设计提升副反应控制能力（）。

四、术语延伸

“触媒”即催化剂，指能改变化学反应速率而自身不被消耗的物质（）。触媒筐名称源于其作为催化剂的承载装置。