吹膜机英文解释翻译、吹膜机的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 inflation film manufacturing machine

分词翻译：

吹的英语翻译：

blow; boast; puff
【化】 blower

膜的英语翻译：

film; membrane; theca; velamen; velum
【化】 membrane
【医】 coat; envelope; film; lemma; membranae membranae; membranae membrane
panniculus; theca; thecae; tunic; tunica; velamen; velamenta
velamentum

机的英语翻译：

chance; crucial point; engine; machine; occasion; organic; pivot; plane
flexible
【医】 machine

专业解析

吹膜机（Blown Film Extruder）是一种用于生产塑料薄膜的专用工业设备。其核心工作原理是将塑料颗粒（如聚乙烯PE、聚丙烯PP等）加热熔融后，通过环形模头挤出形成管状熔体，再向管腔内吹入压缩空气使其膨胀、拉伸，经冷却定型后收卷成筒状薄膜或剖开成平膜。该设备在包装、农业覆盖、建筑防水等领域应用广泛。

一、核心功能与技术原理

挤出塑化
塑料原料经料斗进入挤出机筒，在螺杆旋转作用下被加热、剪切、熔融塑化，形成均匀的熔体流。温度控制精度直接影响薄膜的物理性能。
吹胀成型
熔体通过环形模头形成管状胚膜，内部压缩空气使其径向膨胀（吹胀比决定薄膜宽度），同时牵引辊纵向拉伸（牵伸比影响厚度与强度），实现双向拉伸取向。
冷却定型
风环装置对膜泡外表面进行强制冷却，稳定膜泡形态。双风口风环技术可提升冷却效率30%，减少结晶缺陷。

二、关键组件与技术创新

多层共挤系统
采用3-7层叠加模头，实现阻隔层/粘合层/结构层的复合（如PA/EVOH/PE），满足食品包装的阻氧保鲜需求（参考：ASTM F2029阻隔膜标准）。

自动测厚系统
红外或X射线传感器实时监测膜厚，配合模唇调节装置实现±1%厚度公差，降低原料损耗。

IBC内冷技术
内部冷却系统通过模头中心导入冷风，加速膜泡内壁冷却，提升生产线速度至300%以上。

三、行业应用与标准规范

在食品医药包装领域需符合GB 9685-2016食品接触材料标准，农用薄膜遵循GB/T 20202-2019日光温室功能要求。高端机型通过ISO 15378:2017药品包装GMP认证。

注：技术参数参考《塑料机械设计手册》（化学工业出版社）及SPE（塑料工程师协会）技术公告。设备选型需根据树脂类型（如LLDPE需高扭矩螺杆）、薄膜用途（透气膜/抗紫外线膜等）匹配工艺方案。

网络扩展解释

吹膜机是一种将塑料粒子加热融化后吹制成薄膜的工业设备，广泛应用于包装、农业、工业等领域。以下从定义、结构、分类、应用等方面进行详细解释：

一、定义与工作原理

吹膜机通过加热塑料粒子（如PE、PP、PVC等）使其熔融，再通过螺杆挤出形成管状薄膜坯料，同时向膜泡内吹入空气使其膨胀，经冷却定型后形成薄膜。新料（全新塑料粒子）制成的薄膜色泽均匀、拉伸性好，而回收料（旧料）需添加色素，成品易脆且成本较低。

二、核心结构组成

挤出系统
- 螺杆与料筒：采用高强度合金钢制成，螺杆分为加料段、压缩段和计量段，负责输送、压缩和塑化塑料粒子。
- 模头：环形或螺旋形结构，控制薄膜厚度和宽度，熔融塑料通过模头缝隙形成管状坯料。
冷却与定型装置
- 风环：吹出冷风对膜泡冷却定型，稳泡器防止变形。
- 牵引辊：由橡胶辊和钢辊组成，控制薄膜牵引速度。
收卷系统
通过张力控制系统实现薄膜均匀收卷。

三、分类与常见类型

按材料和应用可分为：

PE吹膜机：生产聚乙烯薄膜（如购物袋、快递袋）。
PP吹膜机：制作聚丙烯薄膜（如文具内页）。
POF/PVC吹膜机：用于特殊用途的收缩膜或硬质薄膜。

四、主要应用领域

包装行业：食品袋、工业包装材料。
农业：大棚覆盖膜、地膜。
日用品：垃圾袋、小商品包装袋。

五、技术特点与优势

高效节能：采用电磁调速电机或变频技术，降低能耗。
高精度控制：温度、牵引速度等参数可调，确保薄膜均匀性。

如需进一步了解操作维护或技术参数，可参考、3、5等来源获取完整信息。