船舶漆英文解释翻译、船舶漆的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 marine paint

分词翻译：

船舶的英语翻译：

shipping; watercraft
【经】 ship

漆的英语翻译：

lacquer; paint
【化】 lacquer

专业解析

船舶漆（英文：marine paint 或ship coating）是专为船舶及海洋工程结构物表面涂装而设计的一类特种防护涂料。其核心功能在于保护船体免受海洋严酷环境的侵蚀，同时满足特定性能要求。以下从汉英词典角度对其详细释义：

定义与核心功能 (Definition & Core Function)
船舶漆指涂覆于船舶（包括船体、甲板、舱室等）及海上平台等金属或非金属表面的涂料系统。其主要目的是提供：
- 防腐保护 (Anti-corrosion)：隔绝海水、盐雾、潮湿空气对船体钢材的电化学腐蚀，极大延长船舶使用寿命。
- 防污保护 (Anti-fouling)：防止海洋生物（如藤壶、藻类）在船底附着生长，减少航行阻力，节省燃油。
- 装饰美化 (Decoration)：提供美观的外观和标识。
- 特殊性能 (Special Properties)：如防火、防滑、耐化学品、耐候性等。
关键成分与类型 (Key Components & Types)
船舶漆通常由成膜物质（树脂）、颜料、填料、溶剂和助剂组成。根据涂装部位和功能，主要分为：
- 车间底漆 (Shop Primer / Prefabrication Primer)：钢板切割焊接前涂装的临时保护底漆。
- 防锈底漆 (Anti-corrosive Primer)：直接涂于钢材表面，提供长效防腐蚀保护，常用环氧类（Epoxy）。
- 防污漆 (Antifouling Paint)：涂于船底最外层，通过释放生物杀伤剂或形成低表面能涂层，防止海生物附着。
- 船壳漆 (Topcoat / Hull Coating)：涂于船体水线以上部分，提供装饰性和耐候性保护。
- 甲板漆 (Deck Paint)：需具备耐磨、防滑性能。
- 内舱漆 (Tank Coating / Interior Paint)：用于压载舱、货油舱、生活舱等，要求耐特定货物、化学品或符合卫生标准。
技术标准与环保要求 (Technical Standards & Environmental Regulations)
船舶漆的性能和环保性受国际海事组织（IMO）等机构严格规范：
- 性能标准：如耐盐雾性、附着力、耐阴极剥离性等需符合ISO 12944、NORSOK M-501等标准。
- 环保法规：IMO《国际控制船舶有害防污底系统公约》禁止使用含TBT等有毒物质的防污漆，推动使用无锡自抛光（Silicone Foul Release）或低毒可控释放型防污漆。

权威参考来源 (Authoritative References):

中国船级社 (China Classification Society - CCS)：发布船舶涂料认可指南和检验标准。[注：具体链接需查询CCS官网最新文件]
国际海事组织 (International Maritime Organization - IMO)：制定全球船舶防污漆和压载舱涂层性能标准 (MSC.215(82), PSPC等)。[注：具体链接需查询IMO官网公约文件]
美国材料与试验协会 (ASTM International)：发布涂料测试方法标准 (如ASTM D5894 循环腐蚀测试)。[注：具体链接需查询ASTM官网]
行业技术文献：如《船舶涂料与涂装技术》（化学工业出版社）等专业书籍。

网络扩展解释

船舶漆是专为船舶及海洋工程设计的特种涂料，主要用于船体各部位的涂装，以延长使用寿命并满足特定功能需求。以下是其详细解释：

一、定义与作用

船舶漆是涂覆于船舶内外表面的防护材料，核心作用包括：

防腐防锈：抵御海水、盐雾、化学品等腐蚀因素。
防生物附着：船底防污漆可防止海洋生物（如藤壶、藻类）附着，减少航行阻力。
提升耐久性：通过耐磨损、抗冲击等特性保护船体结构。

二、主要成分与类型

船舶漆按用途可分为以下类别：

船底漆
- 防锈漆：如环氧沥青漆、氯化橡胶漆，用于隔绝金属与海水接触。
- 防污漆：含氧化亚铜或有机锡，通过缓慢释放毒素防止海洋生物附着。
水线漆：耐干湿交替环境，兼具防锈和防污功能。
舱室漆
- 油舱漆：耐油性佳，防止燃油渗透。
- 饮水舱漆：无毒无害，符合卫生标准。
上层建筑用漆：注重耐候性和装饰性，如船壳漆。

三、核心特性

强附着力与耐腐蚀性：可耐受酸、碱、盐等介质，在海洋环境中寿命达10-15年。
厚膜化设计：单层涂膜较厚，减少涂装次数并增强保护效果。
常温干燥：适应船体庞大无法烘烤的特点。
施工便捷性：适合高压无气喷涂，提升大面积作业效率。

四、应用场景

新造船：从车间底漆到面漆的全流程涂装。
维修保养：定期修补船体受损涂层，如进坞时的船底维护。
特种船舶：如液化气船的低温舱漆、军舰的隐身涂料等。

五、发展背景

自20世纪80年代起，我国造船业快速发展，推动船舶漆技术进步，逐步实现高性能涂料国产化。

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