
【化】 forge-welded(monolayered)cylinder
锻焊式圆筒(Forge-Welded Cylinder)是一种通过锻焊工艺制造的圆柱形金属构件,常见于高压容器、管道系统及机械传动装置。其核心工艺结合了锻造与焊接技术,具体分为以下三阶段:
该技术因兼具锻造的高强度与焊接的结构灵活性,被广泛应用于石油化工反应釜、核电设备压力壳等领域。根据美国机械工程师协会(ASME)标准《锅炉及压力容器规范》(BPVC Section VIII),锻焊式圆筒需满足以下公式计算的壁厚要求:
$$
t = frac{PD}{2SE + 0.4P}
$$
其中( t )为最小壁厚,( P )为设计压力,( D )为内径,( S )为材料许用应力,( E )为焊缝系数。
国际标准化组织(ISO 5817:2014)对锻焊接头的缺陷等级有明确分类,确保产品符合工业安全标准。当前主流制造商如斗山重工、三菱重工均采用数控锻压设备配合氩气保护工艺,将焊缝气孔率控制在0.5%以下。
锻焊式圆筒是一种特殊结构的压力容器部件,其核心特征是通过锻造与焊接结合的方式制造。以下是详细解释:
锻焊式圆筒由多个锻造的筒节通过深环焊缝焊接组成,结构上仅有环焊缝而无纵焊缝。这种设计避免了传统卷焊式圆筒的纵向焊缝,提升了整体结构的完整性和抗压能力。
主要用于核电站压力容器(如压水堆压力壳)、石油化工设备(加氢反应器、煤液化反应器)等对安全性和耐压性要求极高的领域。
如需进一步了解具体制造标准或案例,可参考压力容器设计手册或行业技术规范。
白色鼻科学的吃喝玩乐次氯酸盐法脱硫丁烷四甲酸恶痞法定认领防音墙肺坏疽过敏性肠炎碱催重排作用紧迫脊柱胸段的开始营业快速断路快速释放美国侧柏油捏碎碰撞诱导解离取消链接三硬脂精扫描点上铅釉衰落深度苔酸天冬氨酰天平放大镜统一数据库语言投笔从戎晚上