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锻焊式圆筒英文解释翻译、锻焊式圆筒的近义词、反义词、例句

英语翻译:

【化】 forge-welded(monolayered)cylinder

分词翻译:

锻的英语翻译:

forge

焊的英语翻译:

solder; weld
【电】 soldering

式的英语翻译:

ceremony; formula; model; pattern; ritual; style; type
【化】 expression
【医】 F.; feature; formula; Ty.; type

圆筒的英语翻译:

cylinder
【化】 drum

专业解析

锻焊式圆筒(Forge-Welded Cylinder)是一种通过锻焊工艺制造的圆柱形金属构件,常见于高压容器、管道系统及机械传动装置。其核心工艺结合了锻造与焊接技术,具体分为以下三阶段:

  1. 材料预处理——选用碳钢、合金钢等可锻性材料,加热至塑性状态(通常约1200°C);
  2. 锻焊成型——通过锻锤或压力机施加外力,使金属界面在高温下发生分子扩散,形成无缝连接;
  3. 后处理——进行退火消除内应力,并采用超声波检测或射线探伤验证焊接质量。

该技术因兼具锻造的高强度与焊接的结构灵活性,被广泛应用于石油化工反应釜、核电设备压力壳等领域。根据美国机械工程师协会(ASME)标准《锅炉及压力容器规范》(BPVC Section VIII),锻焊式圆筒需满足以下公式计算的壁厚要求:

$$

t = frac{PD}{2SE + 0.4P}

$$

其中( t )为最小壁厚,( P )为设计压力,( D )为内径,( S )为材料许用应力,( E )为焊缝系数。

国际标准化组织(ISO 5817:2014)对锻焊接头的缺陷等级有明确分类,确保产品符合工业安全标准。当前主流制造商如斗山重工、三菱重工均采用数控锻压设备配合氩气保护工艺,将焊缝气孔率控制在0.5%以下。

网络扩展解释

锻焊式圆筒是一种特殊结构的压力容器部件,其核心特征是通过锻造与焊接结合的方式制造。以下是详细解释:

一、定义与结构特点

锻焊式圆筒由多个锻造的筒节通过深环焊缝焊接组成,结构上仅有环焊缝而无纵焊缝。这种设计避免了传统卷焊式圆筒的纵向焊缝,提升了整体结构的完整性和抗压能力。

二、制造工艺

  1. 分段锻造:根据设计长度将筒体分为若干段,每段单独锻造,可突破大型锻件制造限制。
  2. 焊接与热处理:通过高精度深环焊缝连接筒节,并进行焊后热处理以消除应力、改善焊缝性能。
  3. 高精度加工:锻造工艺使筒体尺寸(如内径、壁厚)更精确,表面质量更高。

三、主要优点

四、局限性

五、典型应用

主要用于核电站压力容器(如压水堆压力壳)、石油化工设备(加氢反应器、煤液化反应器)等对安全性和耐压性要求极高的领域。

如需进一步了解具体制造标准或案例,可参考压力容器设计手册或行业技术规范。

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