多孔板萃取塔英文解释翻译、多孔板萃取塔的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 perforated-plate extractor

分词翻译：

多孔板的英语翻译：

【化】 multiorifice plate; perforated plate

萃取的英语翻译：

extraction; leach
【化】 extract; extraction

塔的英语翻译：

pagoda; tower
【化】 column
【医】 tower

专业解析

多孔板萃取塔（Perforated Plate Extraction Column）是一种用于液-液或气-液传质分离的化工设备，其核心特征为内部装有多层均匀分布小孔的塔板结构。该装置通过孔板产生的分散相液滴或气泡，增大两相接触面积，从而提升传质效率。

结构与工作原理

1. 塔体与孔板设计：塔体通常为垂直圆柱形，内部安装多层水平多孔板。孔板孔径一般为2-10 mm，开孔率控制在10%-30%，具体参数依据物系黏度和界面张力调整（来源：《化学工程手册》第三版，传质设备章节）。
2. 两相流动：轻相与重相逆流接触，孔板促使其中一相分散为液滴或气泡，通过孔道时形成湍流，强化传质过程（来源：《分离过程基础》，化工出版社）。

应用领域

多孔板萃取塔广泛应用于石油化工、制药及环保行业，例如：

• 石油精炼中芳烃与非芳烃的分离（来源：API 560标准）；
• 制药工业中天然产物有效成分提取（来源：《现代分离技术原理》，科学出版社）；
• 废水处理中有机物回收（来源：《工业废水处理技术》，环境工程学报）。

性能优势

相较于填料塔或转盘塔，多孔板萃取塔具有结构简单、压降低、操作弹性大等特点，尤其适用于处理易乳化或含固体颗粒的物系（来源：美国化学工程师协会AICHE技术报告）。

网络扩展解释

多孔板萃取塔是一种基于液-液萃取原理设计的化工设备，其核心特征是通过多孔板结构实现两相的高效混合与分离。以下是详细解释：

1.定义与结构

多孔板萃取塔属于机械搅拌类萃取设备，其塔内装有多层水平多孔板（也称筛板）。这些多孔板通常由金属或陶瓷制成，板上均匀分布小孔，孔径和孔数根据工艺需求设计。结构上分为混合段和分离段：

• 混合段：通过搅拌装置（如转盘或涡轮）使轻液和重液破碎成液滴，在多孔板间形成湍流，增强传质效率；
• 分离段：利用多孔板减缓液体流速，促进两相分层，轻液上升至顶部出口，重液下沉至底部出口。

2.工作原理

• 逆流接触：轻相（如有机溶剂）和重相（如水溶液）分别从塔底和塔顶进入，逆流通过多孔板，实现多次传质；
• 分配定律：利用目标物质在两相中的溶解度差异，通过多孔板的分散作用提高萃取效率；
• 动态平衡：搅拌装置（如转盘）在低速运转下避免乳化，同时维持液滴的细化与再聚结平衡。

3.特点与优势

• 高效传质：多孔板与机械搅拌结合，扩大接触面积，缩短传质路径；
• 低能耗：转速通常为5-200 r/min（大型塔更低），能耗和磨损较小；
• 灵活设计：孔径、孔数及板间距可根据物料性质（如黏度、密度）调整，适应不同分离需求。

4.应用领域

• 化工与石油：用于烃类分离、废水处理等；
• 制药与生物工程：提取天然产物、纯化药物活性成分；
• 环保：回收重金属或有机污染物。

5.注意事项

• 液泛控制：需调节流速和搅拌强度，防止两相混合过度导致分层失败；
• 材料选择：需考虑溶剂腐蚀性，如强酸环境选用钛合金或多孔陶瓷板。

如需进一步了解具体型号或操作参数，可参考（东庚转盘萃取塔）和（迪尔化工填料公司）的详细案例。

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