内压圆筒英文解释翻译、内压圆筒的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 internal pressure cylinder

分词翻译：

内的英语翻译：

inner; inside; within
【医】 end-; endo-; ento-; in-; intra-

压的英语翻译：

intimidate; keep under control; press; push down; shelve; suppress
【医】 prelum; pressure

圆筒的英语翻译：

cylinder
【化】 drum

专业解析

内压圆筒 (Internal Pressure Cylinder) 是压力容器工程领域的一个核心术语，指承受内部介质压力作用的圆柱形壳体部件。它是构成压力容器（如储罐、反应器、锅炉汽包等）主体的最基本结构形式之一。

其详细含义与特点可从以下方面理解：

结构与功能：
- 形状：主体为圆柱形筒体，两端通常由封头（如椭圆形封头、半球形封头）封闭，形成密闭空间。
- 核心功能：容纳工艺介质（气体、液体或气液混合物），并在设计允许的压力范围内安全承受介质对其内壁产生的压力载荷。
- 受力特点：主要承受由内向外作用的径向压力。在压力作用下，筒壁材料主要产生环向应力 (Hoop Stress) 和轴向应力 (Longitudinal Stress)。其中，环向应力通常是轴向应力的两倍，是设计计算中的控制应力。
设计依据：
- 内压圆筒的设计需遵循严格的国家或国际标准规范，以确保其在服役期间的安全可靠。核心设计参数包括：
  - 设计压力 (Design Pressure)：设定的容器顶部最高工作压力。
  - 设计温度 (Design Temperature)：与设计压力对应的金属温度。
  - 内径 (Inside Diameter)：筒体的内部直径。
  - 材料许用应力 (Allowable Stress)：根据材料在设计温度下的力学性能（如屈服强度、抗拉强度）和安全系数确定。
- 筒体的最小计算厚度主要基于环向应力公式（薄壁理论简化公式）确定： $$ t = frac{P cdot D_i}{2S cdot E - 0.4P} $$ 其中：
- t = 计算厚度
- P = 设计压力
- D_i = 筒体内径
- S = 材料在设计温度下的许用应力
- E = 纵向焊接接头系数（反映焊缝强度与母材强度的比值）
应用场景：
- 内压圆筒广泛应用于石油化工、能源电力、制药、食品、航空航天等工业领域。
- 典型设备包括：各种反应釜、塔器壳体、换热器壳体、气体储罐（如空气储罐、天然气储罐）、蒸汽锅炉的锅筒、管道系统等。只要设备的主体部分需要承受内部压力且呈圆柱形，即可称为内压圆筒。
相关标准规范 (提升权威性)：
- 内压圆筒的设计、制造、检验和验收必须严格遵守相关法规和标准。国际上最广泛认可的标准是美国机械工程师协会锅炉及压力容器规范第 VIII 卷 (ASME BPVC Section VIII)。在中国，强制性国家标准《GB 150 压力容器》是核心规范。这些标准详细规定了内压圆筒的设计方法、材料要求、制造工艺、无损检测及试验要求，是确保设备安全运行的基石。

网络扩展解释

内压圆筒是指内部承受正压力的圆筒形压力容器或管道结构，其压力方向由内向外作用于筒壁。以下是详细解释：

1.基本定义与受力特点

内压圆筒的失效主要表现为爆裂，而外压圆筒则因外部压力导致失稳坍塌。其受力特点包括：

环向应力（σ₂）：沿圆周方向的拉应力，是轴向应力的两倍，为主要控制应力。
轴向应力（σ₁）：沿筒体长度方向的拉应力，由内压产生的静力平衡决定。

2.应力计算公式

根据薄壁理论（壁厚与直径比≤1.2），内压圆筒的应力计算采用中径公式： $$ σ_环 = frac{pD}{2δ}, quad σ_轴 = frac{pD}{4δ} $$ 其中，( p )为设计压力，( D )为圆筒中径，( δ )为壁厚。

3.设计原则与失效预防

强度条件：最大环向应力需小于材料许用应力（( σ_环 ≤ [σ]^t )）。
塑性失效补强：开孔等结构需通过极限设计方法确保全域塑性应力不超过无孔壳体的屈服应力。

4.工程应用与案例分析

常见于化工设备（如储罐、反应釜），设计中需考虑大开孔率接管的弹塑性行为，避免应力集中导致失效。

内压圆筒的核心在于内部压力引发的环向应力主导的强度问题，需通过合理选材、壁厚计算及结构补强确保安全性。更多设计细节可参考压力容器标准（如GB150）。