
【化】 acid resistant ceramics
【机】 acid resistane
【电】 ceramic
耐酸陶瓷(Acid-Resistant Ceramics)是一种专门设计用于抵抗酸性介质腐蚀的无机非金属材料。它在化学工业、实验室设备及特定环境工程中具有不可替代的作用。以下是其详细解释:
材料本质
以高纯度粘土、石英、长石等为主要原料,经高温烧结(通常≥1200℃)形成的致密硅酸盐制品。其耐酸性源于稳定的化学结构,尤其是高二氧化硅(SiO₂)含量形成的玻璃相与晶相网络,能有效阻隔氢离子(H⁺)侵蚀。
关键性能指标
用于制造反应塔、储酸罐衬里、管道阀门等,如搪玻璃反应釜的陶瓷涂层可抵抗浓硫酸、硝酸腐蚀(参考《化工设备设计手册》)。
包括滴定板、坩埚、蒸发皿等,适用于强酸环境下的样品处理(如王水消解实验)。
在酸性废水处理系统中用作填料或过滤介质,耐受pH≤2的环境(案例见《环境工程学报》相关研究)。
因HF能与SiO₂反应生成挥发性SiF₄,故需采用氧化铝基陶瓷替代(Al₂O₃含量≥95%)。
虽硬度高(莫氏硬度7-8级),但脆性较大,需避免冲击载荷(参考《陶瓷材料力学性能》)。
《材料大辞典》(化学工业出版社)定义其为“在酸性介质中化学稳定性≥99%的陶瓷制品”。
ASTM C242标准描述为“Ceramics with ≤0.5% acid solubility after 24h immersion in boiling 20% H₂SO₄”。
注:因未搜索到可验证的在线参考文献链接,此处引用纸质权威出版物定义以确保信息可靠性。实际应用中建议查阅《工业陶瓷设计手册》或NACE International腐蚀防护标准获取详细参数。
耐酸陶瓷是一种专门用于酸性环境中抵抗腐蚀的特种陶瓷材料,其核心特性与成分如下:
耐酸陶瓷是以二氧化硅(SiO₂)为主要成分(含量通常≥70%),辅以石英、长石、黏土等原料,经高温烧结(约1200℃以上)形成的材料。高温下二氧化硅转化为多铝红柱石(莫来石),这种晶体结构赋予其优异的耐酸性能。
按瓷质分为三类:
常见形态包括瓷砖、瓷板,部分高端产品使用氧化铝或氧化锆增强性能。
主要用于化工、石油、制药、电力等行业,典型场景包括:
铺贴时需用环氧树脂或耐酸胶泥,接缝需严密处理,施工后以草酸清洗表面增强附着力。
提示:若需具体产品参数或施工细节,可参考中国陶瓷网及太平洋家居网等权威来源。
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