
【机】 wear resistance castings
【机】 abrasion proof
cast
【电】 casting
耐磨铸件(Wear-Resistant Castings)是指通过铸造工艺制造的具有优异抗磨损性能的金属构件。根据《现代机械工程术语词典》(第3版),其核心特征在于通过特殊合金配方与热处理工艺,使材料表面形成高硬度碳化物相。在汉英对译中,该术语可表述为"Abrasion-Resistant Cast Components"或"Wear-Resistant Castings"(ASM International, 2021)。
主要技术特性包含:
在铸造工艺方面,《铸造工程手册》指出,采用消失模铸造(Lost Foam Casting)可使铸件表面光洁度提高2个等级,配合定向凝固技术能有效控制晶粒取向。美国铸造协会(AFS)2023年研究报告显示,新型硼微合金化耐磨铸件的使用寿命较传统材料延长3.2倍。
耐磨铸件是一种通过铸造工艺制成的特殊金属制品,专为抵抗磨损和延长设备使用寿命而设计。以下是其详细解释:
耐磨铸件以高硬度、高强度、耐磨损和耐腐蚀为核心特性,能够在矿山、电力、化工等恶劣工况下长期稳定运行。其材料通常包括高锰钢、低合金耐磨铸钢、铬合金钢及耐磨铸铁,其中低合金铸钢因综合性能优越,逐渐替代传统锰钢成为主流。
制造流程包括熔炼、浇注、热处理等步骤,通过添加特殊合金元素(如铬、钼)优化材料性能,并结合过滤技术提升铸件纯净度,从而增强耐久性。
行业正朝着材料复合化(如双金属复合铸造)和工艺精细化方向演进,同时全球市场规模保持年均3%以上增长,中国因产业规模庞大和技术创新成为主要推动力。
如需了解具体案例或标准规范,可参考和中的学术文献及行业报告。
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