
【机】 macroscopic inspection; visual inspection
目视检验(Visual Inspection)是工业制造与质量控制领域的基础检测方法,指通过肉眼或辅助光学设备(如放大镜、内窥镜)直接观察物体表面状态,识别裂纹、腐蚀、装配错误等缺陷的过程。该方法被国际标准化组织定义为“基于视觉评估的技术”(ISO 3538:2021),在航空航天、汽车制造、建筑工程等行业应用广泛。
根据美国材料与试验协会ASTM E3060标准,完整的目视检验流程包含三个核心环节:①检测前表面清洁与光照准备(建议照度不低于1000勒克斯);②系统性地目视扫描检测区域;③依据验收标准进行缺陷判定与记录。中国国家标准化管理委员会GB/T 3375-2017《焊接术语》特别指出,焊后目检需重点关注焊缝成形、咬边、气孔等特征参数。
英国无损检测协会发布的研究报告显示,经过专业培训的检测员使用标准化目视检验规程,对表面裂纹的检出率可达85%以上。该方法因无需复杂设备、实施成本低的特点,被德国TÜV认证体系列为初级质量控制的必备手段。
目视检验是一种通过肉眼或借助光学仪器对物体表面进行观察和测量的无损检测方法,主要用于识别表面缺陷或异常。以下是其核心要点:
目视检验广义上指任何通过视觉进行的检查,现代定义更侧重于工业场景中借助光学工具(如放大镜、内窥镜、高清摄像机等)对产品表面缺陷的检测。其原理是通过直接观察或间接辅助工具,评估物体是否符合质量标准。
主要针对表面缺陷,如裂纹、凹坑、腐蚀、变色等,也可与其他无损检测方法(如磁粉检测)结合使用,定位缺陷位置。
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