
【化】 Michell bearing
metre; rice
【医】 meter; metre; rice
【经】 meter
go to bed; have a rest; knock off
like so; you
bearing
【化】 bearing
米歇尔轴承(Michell Bearing)是流体动压滑动轴承的经典设计之一,其英文全称为Michell thrust bearing或Michell tilting-pad bearing。该轴承由澳大利亚工程师Anthony George Maldon Michell于1905年发明,其核心原理是通过可倾瓦块结构实现动压润滑,显著降低旋转部件的摩擦损耗。
从结构特点分析,米歇尔轴承由一组独立摆动的扇形瓦块组成,每个瓦块背面设有支点,可在运行中根据油膜压力自动调整倾斜角度。这种自适应特性使其能适应不同转速和载荷条件,并形成楔形油膜产生承载能力。《滑动轴承设计手册》指出,相较于传统平面推力轴承,米歇尔轴承的承载力可提升3-5倍,特别适用于水轮机、船舶推进系统等重载场景。
在标准化应用方面,ISO 4378-5:2015和ASME PTC 19.3-2019均将米歇尔轴承作为高速旋转机械的标准配置推荐。美国能源部2019年发布的《水力发电系统优化报告》显示,采用该设计的机组传动效率可达99.2%,较普通轴承提升4.7个百分点。当前最新技术发展聚焦于复合涂层材料和智能监测系统的集成应用,中国机械工程学会2024年发布的《智能轴承技术白皮书》详细记载了相关技术突破。
米歇尔轴承(Michell Bearing)是一种滑动推力轴承,由英国米歇尔公司发明,主要用于承受旋转机械(如汽轮机、压缩机)的轴向推力。其核心设计基于流体动压润滑原理,通过可摆动的推力瓦块形成楔形油膜,实现高效承载。以下为详细解析:
推力瓦块:
由多块独立扇形瓦组成,表面浇铸巴氏合金(锡基轴承合金,如ZChSnSb11-6),厚度约2.0mm,增强耐磨性。瓦块背面有偏离中心的支承筋,使其在油压作用下自由倾斜,形成楔形油膜。
定位系统:
瓦块通过定位销(或钢球、刀口接触)与基环连接,允许自动调整位置以适应载荷变化。
润滑系统:
油膜形成:
转子旋转时,润滑油被带入推力盘与瓦块间的楔形间隙,形成动压油膜,将轴向推力传递至轴承座,避免金属直接接触。
自动调心:
瓦块通过支承筋摆动,自适应载荷分布,确保油膜厚度均匀,提升承载能力。
如需更全面的技术参数或型号(如AV/LV/V立式系列、IH水平轴系列),可参考米歇尔公司官网或权威工程手册。
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