
【机】 aluminium alloy castings
【电】 duralumin
cast
【电】 casting
铝合金铸件(Aluminum Alloy Castings)指通过铸造工艺将熔融的铝合金材料成型为特定结构的金属部件。该术语在汉英词典中通常对应"aluminum alloy casting"或"aluminum alloy castings",其核心内涵包含三个维度:
材料特性 铝合金是以铝为基体,添加硅、镁、锌等合金元素形成的金属材料,具有密度低(约2.7g/cm³)、比强度高、导热导电性优异等特点。根据GB/T 1173-2013铸造铝合金标准,常用牌号包括ZL101A、ZL104等。
成型工艺 采用砂型铸造、压铸或熔模铸造等工艺,将液态铝合金注入模具型腔,经凝固后获得所需形状的金属件。美国铸造协会(American Foundry Society)指出,压铸工艺生产的铸件表面粗糙度可达Ra3.2-6.3μm。
性能优势 相较于铸铁件轻量化30%-50%,同时保持200-350MPa的抗拉强度。中国机械工程学会数据显示,经T6热处理的A356合金铸件疲劳强度可提升40%。
该技术广泛应用于汽车发动机缸体(减重效果达20%)、航空航天结构件(波音787用量占比15%)及电子设备散热部件等领域。英国材料学会(Institute of Materials, Minerals and Mining)强调,现代铸造技术可使铝合金铸件壁厚控制在1.5-3mm,实现复杂结构集成制造。
铝合金铸件是指通过铸造工艺将铝合金熔液注入模具,冷却后形成的金属零件。以下是其核心要点:
铝合金铸件以铝为基础,加入铜、锌、镁等元素形成合金。主要特点包括:
更多详细分类或工艺参数可参考上海有色网及粉体圈(-6)的原始资料。
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