
【机】 salamander
furnace; kiln; stove
【医】 furnace
inner; inside; within
【医】 end-; endo-; ento-; in-; intra-
agglomerate; agglomeration; lump
【计】 caking
【化】 caking; lumping
【医】 phyma
炉内结块(furnace slagging/clinker formation)是工业热能设备运行过程中,燃料或原料在高温环境下发生非正常熔融粘结的现象。该术语在冶金工程、电力生产和建材制造领域具有特定含义,具体表现为熔渣或未燃尽物质在炉膛内壁、受热面或燃烧区形成坚硬沉积物。
根据《工业炉设计手册》(中国机械工业出版社,2020版)的界定,这种现象主要源自三个作用机制:1)燃料灰分中低熔点矿物质(如氧化铁、碱金属盐)在800-1200℃区间熔融;2)烟气携带颗粒物因温度梯度产生相变沉积;3)燃烧配风不当导致的局部高温区超温烧结。美国材料与试验协会ASTM C1085标准文件特别指出,结块率超过3%时将显著降低热传导效率并增加CO排放量。
在火电厂实际运行中,中国能源局发布的《燃煤锅炉运行导则》要求监测结块厚度指标,规定流化床锅炉的结块厚度不得超过50mm,煤粉炉需控制在30mm以内。典型案例数据显示(《电力工程技术》2023年第4期),某660MW机组因结块导致排烟温度上升18℃,热效率下降1.2个百分点。
炉内结块是指工业炉(如锅炉、煤气炉、膨胀炉等)在运行过程中,炉内燃料或原料因高温、化学反应或操作问题,导致熔融物或灰渣在炉壁、管道等部位凝结成块的现象。这种现象会阻碍热量传递、影响燃烧效率,甚至引发设备故障。以下是具体原因及处理方法的综合分析:
燃料/原料质量问题
操作不当
设备与设计问题
如需更详细案例或完整解决方案,可参考(锅炉结渣分析)及(燃烧控制技术)。
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