【化】 centrifugal molecular still
离心式分子蒸馏设备（Centrifugal Molecular Distillation Equipment）是一种用于高沸点、热敏性物质高效分离纯化的特种蒸馏装置。其核心原理和特点如下：
离心式 (Centrifugal)
指设备采用高速旋转的转子（通常为锥形或圆柱形离心盘）产生强大离心力。该力使物料在转鼓表面形成极薄液膜（通常<0.1mm），显著增大传质表面积，同时克服物料黏度阻力，加速分子向冷凝面的扩散。
分子蒸馏 (Molecular Distillation)
在超高真空（10⁻³~10⁻¹ Pa）环境下，物料分子平均自由程大于蒸发面与冷凝面间距（约2~5cm）。此时，轻组分分子可无碰撞直达冷凝面，实现基于分子运动速率的分离，避免传统蒸馏的沸腾现象，适用于热敏物质。
核心组件
分离过程
物料泵入高速旋转的转子→离心力铺展为薄膜→加热蒸发→轻分子飞逸至冷凝面→重组分沿转盘边缘收集→馏分分别导出。
关键优势
典型应用
系统阐述离心式分子蒸馏的流体力学模型与传质理论（ISBN 978-7-122-15264-3）
Centrifugal Molecular Distillers: Design Principles and Industrial Applications (AIChE Journal, Vol. 58)
认可分子蒸馏为绿色分离技术（ECHA Guidance R.13）
该技术通过离心力场与分子自由程理论的结合，解决了高附加值热敏物料的分离难题，已成为精细化工、生物医药领域的核心纯化装备。
离心式分子蒸馏设备是一种高效的分离装置，主要通过高速旋转产生的离心力实现物料分离。以下从工作原理、结构特点、优势及应用领域进行详细说明：
液膜形成
待分离液体通过进料系统输送至高速旋转的转盘中央，在离心力作用下快速铺展成均匀的极薄液膜（厚度通常为微米级）。
加热蒸发
转盘加热使液膜受热，分子获得能量后逸出液面。由于设备内部保持高真空（约0.001-1 Pa），分子在高真空环境中无需克服大气阻力即可自由运动。
分子分离
不同分子因平均自由程差异实现分离：轻分子运动距离短，优先到达冷凝面凝结；重分子则无法抵达，从而被保留在蒸发面。
相较于刮膜式分子蒸馏设备，离心式设备的液膜更薄且分布均匀，分离效率提升约30%-50%，但制造成本较高，结构更复杂。
如需更详细的技术参数或操作流程，可参考、4、6中的原始资料。
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