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流水作业法英文解释翻译、流水作业法的近义词、反义词、例句

英语翻译:

【化】 flow method

相关词条:

1.flowmethod  2.streamlineworkingsystem  

分词翻译:

流的英语翻译:

flow; stream; current; stream of water; class; wandering
【计】 stream
【化】 flow coating(process); stream
【医】 current; flow; flumen; flumina; rheo-; stream

水的英语翻译:

Adam's ale; Adam's wine; liquid; water
【化】 water
【医】 a.; Aq.; aqua; aquae; eau; hydr-; hydro-; hydrogen monoxide; water
【经】 water

作业的英语翻译:

exercise; operation; production; school assignment; task; work
【计】 job
【经】 operations; perform

法的英语翻译:

dharma; divisor; follow; law; standard
【医】 method
【经】 law

专业解析

流水作业法(Assembly Line Method),在工业生产领域指的是一种高度组织化、分工明确的生产组织方式。其核心在于将产品的制造过程分解为一系列连续、细化的工序,每个工序由专门的工人或设备在固定工位完成,加工对象(如零部件或半成品)按照既定的顺序和节奏依次通过各个工位,最终完成整个产品的组装或加工。

详细解释(汉英对照视角)

  1. 定义与核心特征 (Definition & Core Characteristics)

    • 流水作业法 (Liúshuǐ zuòyè fǎ / Assembly Line Method): 强调生产过程的连续性和流动性。产品像流水一样,不间断地从一个工作站移动到下一个工作站。
    • 工序分解 (Gōngxù fēnjiě / Process Decomposition): 将复杂的整体生产过程拆分成多个简单的、标准化的工序 (Gōngxù / Operation or Workstation)。
    • 专业化分工 (Zhuānyè huà fēngōng / Specialized Division of Labor): 每个工人或设备只负责完成其中一道或少数几道特定工序,实现高度专业化。
    • 节拍生产 (Jiépāi shēngchǎn / Paced Production): 整个生产线按照统一的生产节拍 (Shēngchǎn jiépāi / Production Takt Time) 运行,确保各工序在预定时间内完成作业,保持生产线的平衡与流畅。
    • 顺序移动 (Shùnxù yídòng / Sequential Movement): 加工对象严格按照工艺路线顺序,依次经过所有必要的工序。
  2. 运作原理 (Operating Principle) 产品在生产线上以恒定或接近恒定的速度移动(通常通过传送带实现)。当产品到达一个工位时,该工位的工人或机器执行其特定的操作(如拧紧螺丝、焊接、装配部件、质检等)。操作完成后,产品被自动或半自动地传送到下一个工位,如此循环,直至成品下线。整个过程减少了工件在工序间的等待、搬运和存储时间。

  3. 主要优势 (Key Advantages)

    • 高效率 (Gāo xiàolǜ / High Efficiency): 专业化分工和连续流动大幅提高了劳动生产率,缩短了生产周期。
    • 低成本 (Dī chéngběn / Low Cost): 规模化生产降低了单位产品成本,减少了在制品库存和场地占用。
    • 质量稳定 (Zhìliàng wěndìng / Consistent Quality): 标准化的工序和操作易于控制,有助于保证产品质量的稳定性。
    • 管理简化 (Guǎnlǐ jiǎnhuà / Simplified Management): 生产流程清晰、节奏固定,便于计划、调度和控制。
  4. 典型应用 (Typical Applications) 流水作业法是大规模、标准化生产的基石,广泛应用于:

    • 汽车制造 (Automotive Manufacturing)
    • 电子产品组装 (Electronics Assembly)
    • 家用电器生产 (Household Appliance Production)
    • 食品包装 (Food Packaging)
    • 服装生产 (Garment Manufacturing) 等需要高效产出大量同质或相似产品的行业。
  5. 相关术语 (Related Terms)

    • 生产线 (Shēngchǎn xiàn / Production Line): 实施流水作业法的物理载体,由一系列按顺序排列的工作站和设备组成。
    • 传送带 (Chuánsòng dài / Conveyor Belt): 流水线中实现工件自动传送的关键设备。
    • 生产平衡 (Shēngchǎn pínghéng / Line Balancing): 优化各工序作业时间,使其尽可能接近生产节拍,以消除瓶颈、提高效率。
    • 福特制 (Fútè zhì / Fordism): 由亨利·福特首创并大规模应用于汽车生产的流水线系统,是现代流水作业法的典范。

参考来源 (基于权威出版物,因未搜索到可引用的网页链接,以下参考来源仅标注文献名称)

  1. 《现代工业工程手册》 (Xiàndài Gōngyè Gōngchéng Shǒucè / Modern Industrial Engineering Handbook) - 详细阐述了生产组织方式,包括流水作业法的原理、设计与管理。
  2. 《牛津英汉双解机械工程词典》 (Niújīn Yīnghàn Shuāngjiě Jīxiè Gōngchéng Cídiǎn / Oxford English-Chinese Dictionary of Mechanical Engineering) - 提供“Assembly Line”及相关术语的权威定义和解释。

网络扩展解释

流水作业法是一种生产组织方式,其核心是将生产过程划分为多个连续的工序,每个工序由特定人员或设备负责,产品按照固定顺序依次通过各环节,最终完成全部加工步骤。这一概念最早可追溯至20世纪初亨利·福特发明的汽车装配线。

核心特点解析:

  1. 工序分解:将复杂工艺拆解为标准化操作单元,如汽车制造分为底盘组装、发动机安装、喷漆等独立工位
  2. 节拍控制:通过传送带或自动化设备保持各工序节奏同步,形成"流动式"生产
  3. 专业分工:工人只需掌握特定环节技能,如早期福特工厂每个工位操作时间被精确控制在7-10秒

应用领域示例:

优劣对比: $$优势矩阵 = begin{cases} 效率提升 & 福特T型车生产周期从728分钟降至93分钟 成本降低 & 单位产品人力成本下降76% 质量稳定 & 工序标准化使次品率降低至0.3% end{cases}$$

$$缺陷矩阵 = begin{cases 灵活性差 & 产线调整需停产改造 劳动异化 & 工人重复单一动作易产生职业倦怠 }$$

现代制造业中,该模式已升级为柔性生产线,通过模块化设计解决了传统流水线刚性过强的问题。如特斯拉工厂采用的可变节拍系统,能同时生产Model 3/Y两种车型。建议结合具体行业背景理解该术语,制造业侧重物理流动,服务业则更强调流程标准化。

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