
【化】 sulfurized cutting oil
vulcanization
【化】 cure; sulfofication; sulfurization; sulphidizing; vulcanization
xanthation
【医】 sulfurize
【化】 cutting oil; machining oil
硫化切削油(Sulfurized Cutting Oil)是一种金属加工润滑剂,其核心功能是通过硫化添加剂在高温高压下与金属表面发生化学反应,形成硫化铁保护膜,从而减少摩擦、防止工件与刀具粘连。该产品广泛应用于高负荷切削场景,如齿轮加工、螺纹切削等工艺。
硫化切削油由基础矿物油(占比60-80%)与硫化极压添加剂(如硫化烯烃、硫化动植物油)复合而成。根据ASTM D2882标准,其硫含量需控制在1.5-3.5%之间以平衡润滑性与腐蚀风险。典型配方包含:
在切削温度超过200℃时,硫化剂分解产生的活性硫与铁基材反应生成FeS膜,该膜层具有六方晶体结构(晶格常数a=3.45Å,c=5.82Å),剪切强度低至0.8MPa,能有效降低摩擦系数达40-60%。其化学反应式可表示为: $$ text{Fe} + text{S} xrightarrow{Delta} text{FeS} $$
依据GB/T 7631.5-2021《润滑剂工业用油分类》,硫化切削油属于M组金属加工油,主要应用于:
该类产品需符合欧盟REACH法规SVHC物质管控要求,硫化物挥发性有机物(VOC)排放量须低于50mg/m³(EPA 40 CFR Part 63标准)。存储时应避免与铜合金直接接触,防止硫化腐蚀。
硫化切削油是一种专用于金属切削加工的特种润滑冷却剂,其核心特性在于通过硫化工艺提升极压抗磨性能。以下是详细解释:
硫化切削油是以硫化猪油、硫化脂肪酸酯或硫化烯烃为主剂,与矿物基础油复配而成。部分产品还会添加极压抗磨剂、防锈剂等添加剂(如提到的S-P型配方)。
根据硫化原料差异可分为:
提示:实际选用时需参考加工参数(如转速、材料硬度),不同品牌配方差异可能影响具体效果。
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