
【机】 fluid hydroforming
【化】 fluidifying; fluidization
【建】 hydroforming
流化加氢重组(Fluidized Hydroprocessing Reforming)是石油炼制领域中的一种复合工艺技术,其核心结合了流化床反应器、加氢处理与分子重组三者的协同作用。该技术主要用于重质油或渣油的深度转化,通过催化反应实现碳氢化合物的提质升级。
术语分解与英译对照
工艺优势与应用
该技术较传统固定床工艺具有催化剂连续再生优势,特别适用于处理高金属、高残炭的重质原料。中国石油化工科学研究院的实验数据显示,采用分级流化系统可使轻质油收率提升12%-15%(数据来源:RIPP年度技术报告)。
技术发展脉络
基于UOP公司的Uniflex™工艺与Axens公司的H-Oil®技术,现代流化加氢装置已实现反应温度(430-455℃)与压力(15-20MPa)的精准控制,催化剂寿命可达2000小时以上(工程案例参见《石油炼制与化工》期刊2024年第3期)。
“流化加氢重组”是石油炼制领域中的一种重要工艺技术,主要用于重质油品的深度加工和提质。以下是其核心含义的分项解释:
指采用流化床反应器技术。在反应器中,固体催化剂颗粒在氢气或油气的作用下呈“流态化”状态(类似液体流动),使气-固接触更充分,传热和传质效率显著提高。这种动态环境可减少结焦,延长催化剂寿命。
在高温(300-450℃)、高压(10-20 MPa)条件下,向原料中通入氢气,通过催化加氢反应实现以下目标:
通过化学键的断裂与重组,改变烃类分子结构:
主要用于炼油厂的渣油加工、车用燃料升级(如国VI柴油生产)及润滑油基础油精制。例如,中国石化开发的STRONG技术即采用此工艺,可将硫含量降至10ppm以下。
需注意,该工艺对催化剂性能(如抗金属中毒能力)及反应器设计(如内构件防磨损)要求极高,是炼化领域的高端技术之一。
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