
硫化促进剂(Vulcanization Accelerator)是指能加快橡胶硫化反应速度、降低硫化温度、缩短硫化时间,并改善硫化胶物理机械性能的一类化学物质。在橡胶工业中,其英文对应术语为"vulcanization accelerator" 或简称"accelerator"。
汉英术语对照
来源:《英汉材料科学技术词典》化学工业出版社,2012年
作用机理
通过降低硫磺与橡胶分子交联反应的活化能,促进硫键(-Sₓ-)的形成,显著提升硫化效率。例如,噻唑类促进剂(如MBT)可缩短天然橡胶硫化时间达50%以上。
类型 | 英文名称 | 代表化合物 | 适用胶种 |
---|---|---|---|
噻唑类 | Thiazoles | 2-巯基苯并噻唑 (MBT) | 天然胶、合成通用胶 |
秋兰姆类 | Thurams | 二硫化四甲基秋兰姆 (TMTD) | 快速硫化体系 |
次磺酰胺类 | Sulfenamides | N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺 (CBS) | 子午线轮胎胎面胶 |
胍类 | Guanidines | 二苯胍 (DPG) | 厚制品硫化 |
来源:ISO 1382:2022《橡胶术语》 |
技术依据:《橡胶工业手册·第三分册》化学工业出版社
主要用于轮胎(占比约75%)、密封制品、输送带等橡胶产品的生产。例如,高活性促进剂TBzTD(二硫化四苄基秋兰姆)被广泛用于无亚硝胺环保轮胎配方。
硫化促进剂是橡胶工业中的关键添加剂,主要用于加速橡胶与硫磺的交联反应(硫化过程)。以下是详细解释:
硫化促进剂指添加到橡胶中能显著缩短硫化时间、降低硫化温度、减少硫磺用量,并改善硫化橡胶物理性能的物质。其核心作用在于催化硫磺与橡胶分子链的交联反应,使橡胶从线性结构转变为三维网状结构,从而增强弹性、耐磨性等性能。
•无机促进剂阶段(19世纪):最早使用氧化铅、氧化锌等金属氧化物加速硫化,但效率较低。
•有机促进剂阶段(20世纪后):随着苯并噻唑类、次磺酰胺类等有机化合物的开发,硫化效率大幅提升,成为主流。
通过优化硫化工艺,可使橡胶制品生产效率提高30%-50%,同时提升抗老化性和机械强度。现代轮胎生产中,约90%的配方使用次磺酰胺类促进剂。
(注:更多技术细节可参考道客巴巴等专业文献来源)
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