流化床吸附器英文解释翻译、流化床吸附器的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 fluidized-bed adsorber

分词翻译：

流化床的英语翻译：

【化】 ebullated bed; fluidized bed; fluidized layer

吸附器的英语翻译：

【化】 adsorber
【医】 adsorber

专业解析

流化床吸附器（Fluidized Bed Adsorber）是一种利用流态化技术实现吸附分离的化工设备。其核心原理是通过流体（通常为气体或液体）自下而上通过固体吸附剂颗粒床层，当流速达到临界值时，床层膨胀、颗粒悬浮并呈现类似流体的状态。在此状态下，流体与吸附剂颗粒充分接触，强化传质效率，实现目标组分的高效吸附与分离。

一、术语解析与工作原理

流化床（Fluidized Bed）
指固体颗粒在流体作用下悬浮运动，形成气-固或液-固混合体系的状态。流体流速需超过最小流化速度（$u{mf}$），计算公式为：

$$ u{mf} = frac{mu}{d_p rho_g} left( 33.7 + 0.0408 Ar right)^{0.5} - 33.7

$$

其中 $mu$ 为流体黏度，$d_p$ 为颗粒直径，$rho_g$ 为流体密度，$Ar$ 为阿基米德数。
吸附器（Adsorber）
通过多孔吸附剂（如活性炭、分子筛）表面力场选择性捕获流体中特定组分（如污染物、气体分子）。
工作流程
流体携带待处理物质进入床层，吸附剂颗粒在流化状态下与流体充分混合，目标组分被吸附剂捕获，净化后的流体从顶部排出。吸附饱和后可通过升温、降压或置换进行再生。

二、核心优势与应用领域

高效传质
流态化消除固定床的传质边界层，比表面积利用率提升30–50%，适用于快速反应体系（如烟气脱硫、VOCs治理）。

连续操作
可实现吸附-再生循环连续运行（如移动床设计），避免固定床的周期性停机。

工业应用
- 环保工程：燃煤电厂 $ce{SO2}$ 吸附（活性炭流化床）
- 化工分离：烯烃/烷烃筛分（分子筛吸附剂）
- 生物制药：蛋白质纯化（膨胀床吸附技术）。

三、技术挑战与优化方向

颗粒磨损：高速流动导致吸附剂粉化，需优化颗粒强度（如硅胶涂层强化）。
气泡现象：气-固流化床中气泡降低传质效率，可通过分布板设计或添加内构件抑制。
放大效应：实验室与工业规模的流化均匀性差异需通过冷模试验验证。

参考文献

《化工原理（下册）》，谭天恩等，化学工业出版社（流态化基础理论）
"Fluidized Bed Adsorption in Air Pollution Control", Journal of Hazardous Materials（环境应用案例）
"Advances in Protein Purification Using Expanded Bed Adsorption", Biotechnology Progress（生物工程扩展）
《流化床反应器设计与工程实践》，王永安，中国石化出版社（工程化挑战）

（注：因搜索结果未提供具体网页链接，参考文献仅标注权威出版物名称，实际撰写时可替换为对应数据库永久链接如DOI。）

网络扩展解释

流化床吸附器是一种利用流态化技术实现高效吸附分离的设备，其核心原理是通过流体（液体或气体）与固体吸附剂颗粒的相互作用，使颗粒悬浮形成类似流体的动态状态，从而强化传质效率。以下从定义、结构、特点及应用等方面综合解释：

1.定义与原理

流化床吸附器通过流体（液体或气体）以较高流速输入，使固体吸附剂颗粒呈流态化状态，在此过程中目标物质（如污染物或溶质）被吸附到颗粒表面。这种动态接触方式显著提高了传质效率。例如，在气态污染物治理中，活性炭颗粒与污染气体形成两相流，颗粒的流态化增强了吸附速率。

2.结构类型

液固流化床：常用于液体处理，如废水净化。料液从床底循环输入，带动吸附剂（如树脂或活性炭）流化，溶质被选择性吸附。
气固流化床：适用于气体净化（如工业废气）。气体从底部通入，活性炭颗粒在气流中悬浮，污染物被吸附去除。

3.核心特点

压降低且处理能力强：适合高黏度液体或含固体微粒的料液。
传质效率高：流态化使流体与固体颗粒接触更充分，强化吸附过程。
操作简便：设备结构相对简单，支持连续化操作，尤其适合大规模工业应用。

4.典型应用

液体处理：如制药、食品行业中高浓度有机废水处理。
气体净化：用于工业废气中的VOCs（挥发性有机物）或酸性气体吸附。

5.与其他吸附器的对比

流化床吸附器相较于固定床和移动床吸附器，具有传质效率高、压降低的优势，但设备磨损较大，需定期补充吸附剂。固定床适用于小规模间歇操作，而流化床更适合连续化、大规模处理场景。

如需更具体的操作参数或案例，可参考来源网页中的工程设计文档。