英语翻译：

【机】 casting temperature; pouring temperature; pouring twmperature

分词翻译：

浇的英语翻译：

irrigate; pour liquid on; water
【化】 flow coating(process)

铸的英语翻译：

casting; founding

温度的英语翻译：

temperature
【化】 temperature
【医】 T; temperature

专业解析

浇铸温度（Casting Temperature）在铸造工艺中指金属或合金熔液在浇注入铸型（模具）时所必须控制的特定温度范围。该参数是铸造过程中的核心控制要素之一，对铸件的最终质量（如内部组织、机械性能、表面光洁度及缺陷控制）具有决定性影响。

一、 核心定义与重要性

1. 工艺关键点：浇铸温度并非金属的熔炼温度，而是金属液从熔炼炉转移到浇包，再注入铸型时的实际温度。它需根据合金种类、铸件结构（壁厚、复杂程度）、铸型材料（砂型、金属型等）及工艺要求（如重力铸造、压铸）精确设定。温度过高可能导致金属氧化严重、吸气增多、晶粒粗大、收缩加剧而产生缩孔、缩松、热裂等缺陷；温度过低则流动性变差，易产生冷隔、浇不足或夹杂物难以上浮等问题。

   来源：《铸造工艺学》（机械工业出版社）；中国机械工程学会铸造分会技术资料

二、 影响因素与典型范围

2. 合金特性主导：不同合金的浇铸温度差异显著。例如：

   • 铸铁：一般在1300°C - 1450°C（灰铸铁偏低，球墨铸铁、可锻铸铁略高）。
   • 铸钢：范围较宽，通常在1500°C - 1650°C，具体取决于钢种（碳钢、合金钢）和铸件大小。
   • 铝合金：约为680°C - 780°C（具体如A356合金约720°C - 750°C）。
   • 铜合金：黄铜约为980°C - 1060°C，青铜约为1000°C - 1200°C。

     来源：《铸造合金及其熔炼》（冶金工业出版社）；ASM Handbook, Volume 15: Casting

3. 铸件与工艺适配：薄壁复杂件需较高温度保证充型；厚大件宜用较低温度减少收缩缺陷。金属型铸造因冷却快，浇铸温度通常比砂型铸造高20°C - 50°C。压铸因高速高压充型，温度可略低于重力铸造。

   来源：Foundry Practice（专业期刊）；《压铸工艺与模具设计》（化学工业出版社）

三、 控制与检测

4. 精确测量与管理：浇铸温度需使用经校准的热电偶（如铂铑型）在浇包内或浇注流中实时测量。先进铸造厂采用自动化测温与闭环控制系统，确保温度波动在±10°C至±20°C内。温度管理需与熔炼工艺、浇注速度、铸型预热温度等协同优化。

   来源：International Journal of Metalcasting（学术期刊）；铸造行业技术规范（如JB/TXXXX）

四、 英文术语对照

• 浇铸温度：Casting Temperature / Pouring Temperature
• 浇注：Pouring
• 铸型/模具：Mold (Sand Mold, Permanent Mold) / Die (for Die Casting)
• 流动性：Fluidity
• 缩孔/缩松：Shrinkage Cavity / Porosity
• 冷隔：Cold Shut

参考依据：

• 《铸造手册》（中国机械工程学会铸造分会编）
• ASM International. ASM Handbook, Volume 15: Casting.
• Stefanescu, D.M. Science and Engineering of Casting Solidification.
• 全国铸造标准化技术委员会相关标准（如GB/T 15056, JB/T 7946.1）。

网络扩展解释

浇铸温度是铸造工艺中的关键参数，具体指中间包内钢水的温度（根据多个资料显示，如、、等）。以下是详细解释：

1. 定义

浇铸温度通常指钢水在中间包中的温度。中间包是连接钢包和结晶器的过渡容器，其温度直接影响钢水的流动性、凝固过程及最终铸件质量。

2. 影响因素

浇铸温度的选择需综合考虑以下因素：

• 铸件特性：如壁厚、形状、加工深度等。壁厚大或面积小的铸件需较低温度，而复杂形状或需深度加工的铸件需较高温度（）。
• 材质：铸型耐火度高的材质允许更高浇铸温度；铸件材质（如合金类型）也会影响温度设定。
• 工艺需求：高温浇铸可改善机械加工性能，但可能改变金相组织；适当提高温度配合浇冒口设计可减少缩孔缺陷（）。

3. 实际应用中的权衡

• 高温优势：提高流动性，减少冷隔、夹杂等缺陷。
• 低温优势：降低凝固收缩应力，减少热裂风险。 需根据具体铸造条件（如钢种、铸型类型）动态调整，通常在工艺规范中明确范围。

4. 其他相关概念

• 结晶器温度：与浇铸温度不同，指钢水进入结晶器后的温度，直接影响凝固速度。
• 钢包温度：钢水在钢包中的初始温度，通常高于中间包温度以补偿运输过程的热损失。

如需更全面的参数设定方法，可参考铸造工艺手册或专业文献。

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