降膜式蒸发器英文解释翻译、降膜式蒸发器的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 falling-film evaporator

分词翻译：

降的英语翻译：

capitulate; drop; fall; lower; subdue; surrender; tame
【化】 nor-
【医】 nor-

膜式蒸发器的英语翻译：

【化】 film type evaporator; Kestner long-tube evaporator

专业解析

降膜式蒸发器（Falling Film Evaporator）是一种高效的工业蒸发设备，广泛应用于化工、食品、制药、海水淡化等行业，用于浓缩溶液或回收溶剂。其核心工作原理是使液体物料在重力作用下，以薄膜形态沿垂直加热管内壁向下流动，同时被管外加热介质（通常为蒸汽）加热而部分蒸发。

详细解释：

工作原理与“降膜”特性：
- 液体分布：料液通过顶部的精密分布器均匀分配到垂直加热管的顶部内壁。
- 成膜流动：在重力作用下，料液沿加热管内壁形成一层薄而均匀的液膜向下流动。这层薄膜的厚度通常在0.5mm至1mm之间，是高效传热传质的关键。
- 蒸发过程：加热介质（蒸汽）在管外冷凝放热，热量通过管壁传递给管内流动的液膜。液膜受热后，其挥发性组分（通常是水）在液膜表面迅速蒸发。
- 汽液分离：蒸发产生的蒸汽通常与浓缩液一起向下流动，在蒸发器底部的分离室进行汽液分离。浓缩液从底部排出，二次蒸汽从顶部排出，可进入后续效数（在多效蒸发中）或冷凝器。
主要组成部分：
- 加热室：核心部分，由多根垂直排列的加热管组成，管外通加热蒸汽。
- 液体分布器：位于加热室顶部，确保料液均匀分布到每根加热管内壁，形成均匀液膜。这是降膜蒸发器高效运行的关键部件。
- 分离室：位于加热室下方，用于分离蒸发产生的二次蒸汽和浓缩液。
- 循环泵（可选）：对于某些物料或单效设计，可能需要循环泵将部分浓缩液送回顶部进行再循环，以达到所需浓度。但降膜蒸发器通常设计为一次通过（单程）即可达到较高浓度。
- 真空系统（可选）：用于降低操作压力，降低物料沸点，适用于热敏性物料。
核心优势：
- 传热效率高：液膜薄、流速快、湍流程度高，且蒸汽在液膜表面直接蒸发，传热系数远高于其他类型蒸发器（如升膜式、强制循环式）。
- 停留时间短：物料在高温加热区的停留时间非常短（通常仅数秒），特别适合处理热敏性物料（如食品、果汁、药品、生物制品），能最大程度减少热降解，保持产品品质。
- 温差损失小：由于是膜状流动，静压头引起的沸点升高很小，有效传热温差大。
- 能耗较低：高传热效率意味着在相同处理量下，所需的加热蒸汽量较少。在多效蒸发系统中节能效果更显著。
- 浓缩比高：单程操作即可达到较高的出口浓度。
- 结垢倾向较低：高速流动的液膜对管壁有冲刷作用，减少了结垢的可能性。
应用领域：
- 食品工业：果汁浓缩（橙汁、苹果汁等）、乳制品浓缩（牛奶、乳清）、咖啡提取物浓缩、糖液浓缩。
- 制药工业：抗生素、维生素、酶制剂、植物提取物的浓缩。
- 化工行业：苛性钠、有机酸、盐溶液、废水处理的浓缩。
- 海水淡化：作为多效蒸馏（MED）或低温多效蒸馏（LT-MED）系统的核心蒸发器。
- 环保领域：高浓度有机废水、垃圾渗滤液的减量处理。
汉英对应术语：
- 降膜式蒸发器： Falling Film Evaporator (FFE) - 这是最标准、最通用的英文名称。
- 降膜： Falling Film - 描述液体成膜状向下流动的状态。
- 分布器： Distributor / Liquid Distributor - 关键部件。
- 加热管： Heating Tubes / Calandria Tubes。
- 分离室： Separator / Vapor-Liquid Separator。
- 二次蒸汽： Vapor / Secondary Vapor。
- 浓缩液： Concentrate / Thick Liquor。

参考来源：

《化工原理》或《化学工程手册》：这类经典教材或手册通常包含对各种蒸发器（包括降膜式）工作原理、设计和应用的详细阐述。例如谭天恩、麦本熙等编著的《化工原理》下册。
蒸发器专业制造商的技术文档：如 GEA Group, Alfa Laval, SPX FLOW 等国际知名设备供应商的官网会提供详细的降膜蒸发器技术说明、应用案例和白皮书。例如：
- GEA - Falling Film Evaporators: https://www.gea.com/en/products/evaporation-crystallization/falling-film-evaporators/index.jsp (需验证链接有效性)
- Alfa Laval - Falling film evaporators: https://www.alfalaval.com/products/evaporation/falling-film-evaporators/ (需验证链接有效性)
行业综述与学术论文：在 ScienceDirect, Wiley Online Library, SpringerLink 等学术数据库中搜索 "Falling Film Evaporator" 可以找到大量关于其传热传质机理、数学模型、优化设计和应用研究的文献。例如发表在 Chemical Engineering Science, Industrial & Engineering Chemistry Research, Journal of Food Engineering 等期刊上的文章。
工程协会标准与指南：如美国机械工程师协会 (ASME)、欧洲标准化委员会 (CEN) 等机构可能发布的相关设备设计或操作规范（尽管更侧重于压力容器等通用标准，蒸发器设计需遵循）。

网络扩展解释

降膜式蒸发器是一种高效的热传递设备，主要用于液体或溶液的浓缩、提纯及成分分离。其核心原理是通过液体在加热表面形成薄膜并向下流动，实现快速蒸发与传热。以下从多个方面综合解释：

1.定义与原理

降膜式蒸发器通过外部热源加热液体，使其在垂直加热管内壁形成薄膜向下流动。液膜在流动过程中部分蒸发，产生的蒸汽与浓缩液在底部分离，蒸汽经冷凝回收，浓缩液则排出。
公式上，蒸发速率可表示为：
$$
Q = k cdot A cdot Delta T
$$
其中，( Q )为传热量，( k )为传热系数，( A )为传热面积，( Delta T )为温差。液膜的高效分布使( k )显著提升。

2.核心结构与组成

加热管：垂直管壳式换热器，液体在此形成薄膜并蒸发。
液体分布器：位于顶部，确保液体均匀成膜，避免局部干壁结垢。
冷凝器：将蒸发后的蒸汽冷凝回收，完成分离。
分离室：实现汽液分离，浓缩液从底部排出。

3.工作流程

进料与分布：液体预热至沸点后，通过分布器均匀覆盖加热管内壁。
蒸发与浓缩：液膜受热蒸发，未蒸发的液体继续向下流动并进一步浓缩。
蒸汽处理：生成的蒸汽进入冷凝器回收或用于下一效蒸发（多效操作）。

4.特点与优势

高效传热：液膜薄、流动快，传热系数比普通蒸发器高3-5倍。
节能环保：单效蒸发1kg蒸汽可处理3.2kg水，多效操作进一步节能。
适用性广：可处理高粘度、热敏性物料（如药品、果汁），停留时间短，减少成分破坏。

5.应用领域

主要应用于化工（如酸碱浓缩）、制药（如提取物干燥）、食品加工（如乳制品浓缩）等行业。

注意事项

液体分布设计：分布不均会导致局部干壁和结垢，需通过加长加热管或循环提高润湿率。
操作条件：需维持真空度以降低沸点，避免高温导致物料变性。

如需更详细的技术参数或设计案例，可参考权威文献或行业标准（如、4、6、14）。