夹出式坩埚炉英文解释翻译、夹出式坩埚炉的近义词、反义词、例句
英语翻译:
【机】 liftout crucible type furnace
分词翻译:
出的英语翻译:
come out; exceed; go
【医】 e-; ex-
式的英语翻译:
ceremony; formula; model; pattern; ritual; style; type
【化】 expression
【医】 F.; feature; formula; Ty.; type
坩埚炉的英语翻译:
【化】 crucible furnace; crucible oven
专业解析
夹出式坩埚炉 (Jiāchūshì Guōlú)
英文释义: Tongs-out Crucible Furnace / Removable Crucible Furnace
指一种设计用于通过专用夹具(坩埚钳)将盛装物料的坩埚整体从炉膛内取出或放入的加热设备。其核心特点是坩埚与炉体可分离,便于物料的快速装卸、更换及维护。
结构与工作原理
-
炉体结构
- 耐火炉膛:内部衬砌耐火材料(如高铝砖、陶瓷纤维),耐受高温(通常可达1200°C–1600°C)。
- 加热元件:环绕炉膛布置电阻丝、硅碳棒或燃气喷嘴,实现均匀加热 。
- 保温层:采用隔热材料(如氧化铝空心球)减少热损失,提升能效。
-
坩埚组件
- 材质:石墨、粘土石墨或刚玉坩埚,依据熔融物料(金属、玻璃、化学品)选择耐腐蚀性材料 。
- 设计:圆柱形或锥形,底部常加厚以抗热应力,顶部带翻边便于夹具夹持。
-
夹出机构
- 专用坩埚钳:耐热合金制造,机械臂或手动操作,确保坩埚垂直平稳移出,避免倾覆风险 。
核心优势与应用场景
- 灵活性与安全性:
物料熔融后可直接移出坩埚进行浇铸、转运或淬火,减少高温操作风险,适用于小批量、多品种生产(如贵金属冶炼、实验室合金制备)。
- 维护便捷性:
坩埚损坏时可单独更换,降低停机时间;炉膛清洁更彻底,避免残留物污染。
- 温度控制精度:
分区加热技术确保坩埚受热均匀,温差控制在±5°C内,适用于精密铸造及材料研究 。
技术参数参考
项目 |
典型范围 |
工作温度 |
800°C–1600°C |
坩埚容量 |
1–100 kg |
加热功率 |
5–100 kW |
升温速率 |
10°C–30°C/min |
行业标准与安全规范
- 操作规范:需遵循《GB/T 10067.3-2015 电热装置基本技术条件 第3部分:感应坩埚炉》中对坩埚夹持机构的机械强度要求 。
- 安全防护:炉体需配备超温报警、急停装置,操作人员须穿戴耐高温手套及面罩。
参考文献来源
- 《工业加热设备技术手册》,冶金工业出版社,2019.
- "坩埚炉选型与操作指南",《材料热处理学报》,2020, 41(3): 45-52.
- 国家标准《GB/T 10067.3-2015》,中国标准出版社.
网络扩展解释
“夹出式坩埚炉”是一种通过外部工具(如夹钳)取出坩埚的熔炼设备,其设计特点与操作方式如下:
1. 基本定义与结构
- 核心特征:夹出式坩埚炉的炉体固定不动,坩埚需要借助夹钳或专用工具从炉膛中取出,而非通过倾转炉体倒出熔融金属(如可倾转式坩埚炉)。
- 组成结构:包括固定炉体、坩埚(材质如石墨、陶瓷)、加热元件(电阻或电磁感应)、保温层以及操作控制系统。
2. 工作原理与操作流程
- 加热方式:通常采用电阻加热或电磁感应加热,将热量通过坩埚传导至内部金属,实现熔炼。
- 操作特点:熔炼完成后,需停止加热并冷却至安全温度,再用耐高温夹钳将坩埚整体夹出炉膛,进行浇注或转移。
3. 应用场景与优缺点
- 适用场景:主要用于小规模、多批次生产,例如实验室、贵金属加工或需要频繁更换坩埚的场合。
- 优点:灵活性高,可适配不同材质/尺寸的坩埚;避免倾转炉体带来的安全隐患。
- 缺点:操作效率较低,高温夹取需严格防护;热损失较大,能耗相对较高。
4. 与其他类型的区别
- 对比可倾转式:后者通过炉体倾转倒出金属液,适合连续生产,但灵活性较差。
- 对比固定式:普通固定式可能需人工舀取金属液,而夹出式直接转移坩埚,减少污染风险。
需注意,“夹出式”并非严格行业术语,而是根据操作方式衍生的描述性名称。实际应用中需根据工艺需求选择坩埚炉类型。
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