环槽式密封面对焊法兰英文解释翻译、环槽式密封面对焊法兰的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 ring joint welding neck flange

分词翻译：

环槽的英语翻译：

【化】 lantern ring groove

式的英语翻译：

ceremony; formula; model; pattern; ritual; style; type
【化】 expression
【医】 F.; feature; formula; Ty.; type

密封面的英语翻译：

【化】 facing; seal (contact) face; sealing face; trim

对焊法兰的英语翻译：

【化】 welding neck flange

专业解析

环槽式密封面对焊法兰（Ring Groove Sealing Face Welding Neck Flange）是一种用于高压管道系统的关键连接组件，其核心设计特征为法兰密封面上加工有环形凹槽结构。该凹槽与配套的金属环垫片（如椭圆形或八角形环）形成线接触密封，通过螺栓预紧力实现高强度密封效果。这种结构可承受极端温度（-200°C至650°C）和压力（最高可达42MPa）。

从结构组成分析，该法兰包含三部分：

对焊颈部（Welding Neck）：锥形颈部与管道焊接，优化应力分布，适用于高压场景；
环槽密封面（Ring Groove Face）：ISO 23553-1标准规定的R型密封面，槽深精度要求±0.05mm；
螺栓孔组：按ASME B16.5标准配置，孔径公差控制在H12级精度。

在石油化工领域，该法兰被广泛应用于海底管道、炼油装置反应器连接等关键部位。美国石油学会API 6A标准指出，环槽式密封的泄漏率比平面密封低3个数量级，特别适用于含硫化氢的酸性介质环境。其材料选择需符合NACE MR0175抗硫化物应力开裂规范，常用材料包括ASTM A182 F316L奥氏体不锈钢和ASTM A694 F65低合金钢。

网络扩展解释

环槽式密封面对焊法兰是法兰连接中的一种特殊密封结构设计，主要用于高压或严苛工况下的密封需求。以下从结构、原理、应用三方面综合解析：

一、结构特性

密封面结构
环槽式密封面由环形凹槽（槽）和凸起环（舌）组成，两者形成相互咬合的几何结构。这种设计与网页中提到的榫槽式密封面（）类似，但更强调环形连续闭合结构，可视为榫槽式的优化变体。
法兰本体
对焊法兰本身带有高颈结构（），通过圆管过渡段与管道对焊连接，增强了整体刚度和抗变形能力，适用于高压场景。

二、密封原理

机械挤压密封
通过螺栓施加压力，使密封环（如金属环垫）嵌入环槽内产生塑性变形，形成多道闭合防线（）。与传统平面密封相比，环槽式将50%的螺栓负荷更高效地转化为密封压力。
抗压优势
环形凹槽限制了垫片横向位移，即使在高振动或温度波动下也能保持密封面贴合，减少介质泄漏风险。

三、应用与优缺点

适用场景
主要应用于高温高压管道（如化工、油气输送），尤其适合输送易燃、易爆或腐蚀性介质（）。例如PN16MPa及以上压力系统。
优点
密封性能优异，长期稳定性强；法兰刚度高，抗形变能力突出（）。
局限性
安装需精确对中，加工成本较高；拆卸维护较平面法兰复杂（综合）。

提示：如需具体安装规范或尺寸参数，可参考（仪表网）或（新能源网百科）的行业标准。