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化工压力容器英文解释翻译、化工压力容器的近义词、反义词、例句

英语翻译:

【化】 pressure vessels for the chemical industry

分词翻译:

化的英语翻译:

burn up; change; convert; melt; spend; turn

工的英语翻译:

labour; man-day; project; skill; work; worker

压力容器的英语翻译:

pressure vessel
【化】 pressure vessel

专业解析

化工压力容器(Huàgōng Yālì Róngqì),英文为Chemical Pressure Vessel,是化学工业中用于储存或进行物理、化学过程,且内部承受一定压力(通常高于大气压)的密闭设备。其核心功能在于安全地容纳处于压力状态下的流体(气体、液体或气液混合物),这些流体通常具有易燃、易爆、有毒、腐蚀性或高温等特性。

其详细含义可从以下几个关键维度理解:

  1. 核心功能与工作环境:

    • 它专为化工生产过程设计,区别于一般的储罐或容器。
    • 内部介质通常是参与化学反应的原料、中间产物、最终产品,或是用于加热/冷却的载热体(如蒸汽、导热油)。
    • 工作条件苛刻,常涉及压力(设计压力通常≥0.1MPa表压)、温度(高温或低温)、以及具有腐蚀性、毒性或易燃性的介质。
  2. 设计与制造标准:

    • 由于其高风险特性,化工压力容器的设计、选材、制造、检验和使用受到极其严格的国家及国际法规和标准规范的约束。
    • 在中国,主要遵循《固定式压力容器安全技术监察规程》(TSG 21)和GB 150《压力容器》系列标准。
    • 国际上广泛采用美国机械工程师协会的ASME Boiler and Pressure Vessel Code (BPVC), Section VIII(特别是Division 1或Division 2)作为设计和制造标准,这是全球公认的权威规范。符合ASME规范并取得相应认证(如U钢印)是国际通行的质量保证。
  3. 材料要求:

    • 材料选择至关重要,必须能承受设计压力、温度,并抵抗内部介质的腐蚀作用。常用材料包括碳钢、低合金高强度钢、不锈钢(如304、316L)、镍基合金、钛材以及复合材料等。
    • 材料的化学成分、力学性能(强度、韧性)、焊接性能和耐腐蚀性能都有严格规定和检验要求。
  4. 安全性与关键部件:

    • 安全性是首要考虑。容器必须配备必要的安全附件,如安全阀、爆破片装置(防止超压)、压力表、液位计、温度计等,并确保其可靠动作。
    • 结构设计需避免应力集中,并考虑疲劳、蠕变等因素。
    • 定期检验(包括无损检测如RT射线检测、UT超声检测、PT渗透检测、MT磁粉检测)是保障其整个生命周期安全运行的关键。

总结定义: 化工压力容器是一种在化学工业中使用的、承受内部或外部压力载荷的密闭设备,用于储存、反应、换热、分离等工艺过程。其设计、制造、检验和使用必须遵循严格的安全技术规范(如中国的TSG 21/GB 150或国际通用的ASME BPVC Section VIII),选用合适的材料以抵抗压力、温度和介质的腐蚀,并配备可靠的安全保护装置,确保在苛刻的化工环境下长期安全稳定运行。

来源参考:

网络扩展解释

化工压力容器是化工生产中用于承载一定压力气体或液体的密闭设备,其核心功能是保障化学反应、物质储存或能量传递等工艺过程的安全高效运行。以下是详细解释:

一、定义与基本特性

  1. 技术定义
    根据法规标准,化工压力容器需满足以下条件:

    • 最高工作压力≥0.1MPa(表压)
    • 压力与容积乘积≥2.5MPa·L(固定式/移动式容器)
    • 工作介质为气体、液化气体或温度≥标准沸点的液体
  2. 结构特点
    通常由筒体、封头、法兰、接管等部件组成,需具备高强度密封性和耐腐蚀性。

二、分类与用途

  1. 按功能分类

    • 反应容器:如反应釜,用于化学合成(如合成氨需32MPa高压)
    • 储存容器:如液化气储罐
    • 换热容器:如冷凝器、蒸发器
    • 分离容器:如油水分离器
  2. 行业应用
    在石油化工领域占比超50%,用于乙烯合成(7.0MPa压力下制乙醇)、气体压缩系统辅机(冷却器、缓冲器等)。

三、设计规范与安全要求

  1. 国际标准
    包括ASME(美)、PED(欧盟)、GB150(中国)等,涵盖材料选择、焊接工艺、无损检测等环节。

  2. 安全监管
    需定期进行外部检查(目视检测)和内部检验(如超声波测厚),介质为高危化学品时需增加检测频率。

四、特殊性与挑战

化工压力容器常面临强腐蚀(如酸性介质)、高温(反应放热)、交变载荷(频繁启停)等复杂工况,需采用复合钢板、堆焊衬里等特殊工艺。


如需更完整的标准参数或具体案例分析,可参考(ASME规范)、(中国特种设备安全规范)等权威来源。

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