英语翻译：

【化】 back impeller; backward-bladed impeller

分词翻译：

后弯的英语翻译：

【医】 backward curvature

叶轮的英语翻译：

impeller
【化】 impeller; lobed wheel; paddle wheel; vane wheel

专业解析

后弯叶轮（Backward-Curved Impeller）是离心式流体机械中的核心组件，其叶片弯曲方向与旋转方向相反，广泛应用于风机、水泵等设备。根据《英汉机械工程大词典》定义，该术语对应英文为"backward-curved impeller"，特指叶片出口角小于90度的叶轮结构。

从流体动力学角度分析，后弯叶轮具有三个关键特性：

1. 能量转换效率：ASME研究报告指出，后弯叶片通过降低出口流体绝对速度，减少动能损耗，相较径向叶轮可提升5-8%的等熵效率
2. 运行稳定性：ISO 5801标准强调其功率曲线存在自然限载点，在过载工况下不会出现功率陡增现象，适用于变工况系统
3. 压力特性：叶片后弯设计产生平缓的压力-流量曲线，适用于需要稳定风压的HVAC系统，此结论已被《流体工程学报》实验数据证实

在工业应用层面，美国能源部技术文档显示，后弯叶轮常见于：

• 商业建筑通风系统（ASHRAE 90.1标准推荐）
• 工业离心式空压机（尤其适用于部分负载运行）
• 污水处理曝气装置（耐颗粒物磨损设计变体）

值得注意的是，德国VDI 2045规范特别指出，后弯叶轮的效率峰值区比前弯叶轮宽15-20%，但制造成本相对较高，需通过生命周期成本分析进行选型优化。

网络扩展解释

后弯叶轮是离心式机械（如泵、风机、压缩机等）中的关键部件，其名称来源于叶片弯曲方向与旋转方向的关系。以下是综合多来源的详细解释：

1. 定义与结构特点

• 叶片弯曲方向：后弯叶轮的叶片从叶轮内边缘（靠近轴心处）向旋转方向的后方弯曲延伸至外边缘，叶片出口角度小于90°。
• 典型结构：通常为闭式叶轮（两侧有盖板），叶片数量较少且较长，部分设计采用三元形状或后掠出口结构以提高性能。

2. 性能优势

• 高效与低能耗：后弯叶片可减少流体反向推力，降低功率需求，效率通常比前弯式更高。
• 运行稳定性：均匀的速度分布和较低的入口流速使其抗汽蚀性能更优，适用于高压、高扬程场景。
• 可控载荷设计：通过优化叶片形状实现更好的气流控制，提升整体机械性能。

3. 应用领域

• 动力系统：常见于离心泵、工业风机、涡轮增压器等需高扬程或高压的场合。
• 高温环境：部分设计可耐受800℃高温，适用于工业炉循环风机等特殊场景。

补充说明

与前弯叶轮的对比：前弯式叶片出口角度大于90°，虽能提供更大风量但效率较低，适用于低压场景；后弯式则以效率和高扬程见长。

如需更具体的工程参数或设计细节，可参考专利文献或流体机械专业资料。

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