
【机】 weld bead
焊珠(weld bead)指焊接过程中熔融金属在接头处凝固形成的连续条状金属体,是焊缝的基本组成单元。其形态与质量直接影响焊接结构的强度和密封性。以下是详细解释:
焊珠由电弧或激光等热源熔化焊丝/母材后凝固而成,呈鱼鳞状或直线状排列。其横截面通常为半圆形或扁平形,尺寸受电流、电压及焊接速度控制。例如,大电流会形成宽而浅的焊珠,高速焊接则产生窄而凸起的形态(ASME标准第IX卷)。
几何参数
包括宽度、高度(余高)、熔深。理想焊珠的熔深需达到母材厚度的特定比例(如钢结构要求≥70%),余高一般控制在0-3mm以减少应力集中(ISO 5817标准)。
冶金特性
焊珠内部存在枝晶组织,可能产生气孔、夹渣等缺陷。优质焊珠需满足:
采用非破坏检测(如X光探伤)评估内部缺陷,辅以目视检查表面质量。焊珠尺寸需符合工程图纸公差,例如管道焊接的焊珠宽度误差不得超过±1.5mm(ASME B31.3)。
参考文献
焊珠是焊接过程中形成的特定形态,具体解释如下:
焊珠(hàn zhū)指焊接时金属熔融后凝固形成的珠状沉积物,常见于电弧焊、气焊等工艺中。其英文对应词为"bead",通常表现为连续的金属熔珠堆积形态。
形态特征
由熔化的焊条/焊丝与母材混合后冷却成型,呈珠状或条状连续分布。
工艺影响
焊接速度、电流强度等参数会直接影响焊珠的尺寸和外观质量。例如过快的焊接速度可能导致焊珠不连续。
主要用于描述焊缝的外观质量评估,在以下场景中被重点关注:
常与"焊缝""熔池"等焊接专业术语共同出现,在焊接工艺文件中需明确焊珠宽度、高度等规格参数。
焊珠的均匀性和连续性直接影响焊接强度,不规则的焊珠可能暗示着气孔、夹渣等焊接缺陷,需通过无损检测进一步确认。
可通过《天奇教育组词词典》或专业焊接手册获取更详细的工艺标准图示。
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