固溶淬火英文解释翻译、固溶淬火的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 solution hardening

分词翻译：

溶的英语翻译：

dissolve

淬火的英语翻译：

quench
【计】 hardening
【化】 hardening; quench; quenching
【医】 quenching

专业解析

固溶淬火（Solution Quenching）是材料热处理领域的重要工艺，指将合金加热至固溶温度以上并保温，使溶质原子充分溶解于溶剂金属基体中，随后通过快速冷却（如水淬或油淬）将其固定为过饱和固溶体的过程。该技术广泛应用于铝合金、不锈钢及高温合金的加工，可显著提升材料的强度、耐腐蚀性及高温稳定性。

从汉英词典角度解析：

中文术语：固溶淬火，又称“固溶处理淬火”，英文对应“Solution Quenching”或“Solution Treatment and Quenching”。
核心机理：通过高温溶解第二相粒子（如铝合金中的CuAl₂），抑制冷却过程中析出，形成亚稳态结构，为后续时效强化提供基础。
工艺参数：以6061铝合金为例，典型固溶温度为530-550°C，保温时间依工件厚度调整，冷却速率需≥200°C/s以抑制β相析出。

行业应用：

航空航天领域：用于Al-Zn-Mg系铝合金机翼框架固溶处理（参考《ASM Handbook Vol.4》）
核工业：316L不锈钢反应堆部件需固溶淬火消除碳化物偏析（引自《Nuclear Materials Science》）

权威文献：

《金属热处理原理》（第3版）第5章详细论述了固溶淬火动力学方程： $$ frac{partial C}{partial t} = D abla C $$ 其中C为溶质浓度，D为扩散系数。
美国材料试验协会标准ASTM B917/B917M-19规定了铝合金固溶淬火工艺质量控制要求。

网络扩展解释

固溶淬火是一种结合固溶处理与淬火工艺的热处理方法，主要用于改善合金材料的性能。以下是综合多个权威来源的详细解释：

一、定义与工艺过程

固溶处理阶段
将合金加热至高温（如不锈钢常用950-1150℃），使第二相（如碳化物、析出相）充分溶解到基体固溶体中，形成均匀的单相组织。
例如，铝合金中的θ相或双相钢中的奥氏体-铁素体混合组织通过高温溶解实现均匀化。
淬火阶段
快速冷却（如水冷或油冷），抑制溶解的合金元素重新析出，形成过饱和固溶体。这一过程与常规淬火工艺相似，但目的不同（见下文区别）。

二、核心目的

组织均匀化：消除加工或铸造产生的成分偏析，提升材料均质性。
改善机械性能：通过过饱和固溶体提高强度、硬度，同时保持韧性。
增强耐腐蚀性：如不锈钢经固溶淬火后，碳化物溶解可恢复最佳抗腐蚀能力。
为时效处理作准备：为后续析出强化相提供基础。

三、典型应用材料

不锈钢（如双相钢）：通过固溶淬火平衡奥氏体与铁素体比例，优化强度与耐蚀性。
铝合金/钛合金：溶解粗大析出相，形成过饱和固溶体以便时效强化。
铜合金：改善导电性和机械性能。

四、与普通淬火的区别

对比项	固溶淬火	常规淬火
主要目的	消除析出相，形成过饱和固溶体	获得马氏体/贝氏体组织
适用材料	不锈钢、非铁合金等	碳钢、合金钢等
后续处理	常需时效处理以析出强化相	需回火以消除内应力
组织变化	单相固溶体→过饱和固溶体	奥氏体→马氏体/贝氏体

（数据来源：）

五、注意事项

温度控制：需精确匹配材料相变温度，避免过烧或溶解不充分。
冷却速率：快速冷却确保抑制析出，否则可能影响性能。

如需进一步了解具体材料的工艺参数，可参考、4、7等来源的完整内容。