癸二酸酯英文解释翻译、癸二酸酯的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 sebacate; sebate

分词翻译：

癸二酸的英语翻译：

【化】 decanedioic acid; octane dicarboxylic acid; sebacic acid
sebacylic acid
【医】 sebacic acid

酯的英语翻译：

ester
【化】 ester
【医】 compound ether; ester; lactam; lactan

专业解析

癸二酸酯（Sebacate Esters）是由癸二酸（Sebacic Acid）与醇类化合物通过酯化反应生成的一类有机化合物。癸二酸是一种重要的长链二元羧酸，其化学结构式为 HOOC-(CH₂)₈-COOH。当它与醇（如甲醇、乙醇、丁醇、异辛醇等）反应时，会脱去水分子，形成相应的癸二酸酯，其通式可表示为 R₁OOC-(CH₂)₈-COOR₂（其中 R₁ 和 R₂ 代表烷基基团）。

主要特性与用途：

优良的增塑剂：癸二酸酯类，特别是癸二酸二辛酯（DOS）和癸二酸二异辛酯（DIOS），是最重要和最广泛的应用领域。它们是一类高性能的耐寒增塑剂。其特点包括：
- 优异的低温性能：能显著降低聚合物的玻璃化转变温度（Tg），使塑料制品在极低温度下（如 -40°C 甚至更低）仍保持柔韧性和弹性，不易脆裂。这使得它们特别适用于寒冷地区使用的塑料制品。
- 良好的耐热性：相比邻苯二甲酸酯等常用增塑剂，癸二酸酯具有更好的热稳定性，挥发性较低，制品在较高温度下使用不易变硬或老化。
- 良好的相容性：与聚氯乙烯（PVC）、氯乙烯共聚物、硝酸纤维素（NC）、乙基纤维素（EC）等多种聚合物有良好的相容性。
- 低毒性：相对于一些传统增塑剂，癸二酸酯通常被认为毒性较低，在某些对安全性要求较高的领域（如医疗器械、食品包装材料等）有应用潜力（需符合具体法规要求）。
- 应用领域：主要用于制造耐寒电线电缆、人造革、薄膜、片材、软管、垫片、玩具、医疗用品（如血袋、输液管）等需要良好低温性能和耐久性的塑料制品。
润滑剂基础油或添加剂：癸二酸酯具有较低的倾点、良好的粘温性能和热氧化稳定性，可用作合成润滑油的基础油或添加剂，应用于航空发动机油、高温链条油、压缩机油等领域。
溶剂：某些癸二酸酯可用作特殊溶剂。
有机合成中间体：在精细化工中用作合成其他复杂化合物的原料。

在汉英词典角度，“癸二酸酯”对应的英文术语是Sebacate Esters。其核心含义是指由癸二酸衍生出的酯类化合物。这类化合物因其分子结构中具有较长的柔性亚甲基链（-(CH₂)₈-），赋予了它们独特的性能，尤其是在作为耐寒增塑剂方面表现突出，广泛应用于要求低温性能和耐久性的高分子材料中。癸二酸二辛酯（Dioctyl Sebacate, DOS）是其最具代表性的成员。

参考资料：

化学术语定义：基于化学知识库对酯类化合物、癸二酸及增塑剂的标准定义。
材料科学应用：基于材料科学知识库对增塑剂性能（耐寒性、热稳定性）及其在聚合物（如PVC）中应用的描述。
工业标准应用：基于工业化学知识库对癸二酸酯在电线电缆、人造革、医疗用品等领域的应用概述。

网络扩展解释

癸二酸酯是一类由癸二酸（HOOC(CH₂)₈COOH）与醇类发生酯化反应生成的化合物，其化学通式为ROOC(CH₂)₈COOR（R为烷基）。以下是详细解释：

1. 化学结构与合成

分子式：不同酯类的分子式取决于醇的结构，例如癸二酸二辛酯（DOS）的分子式为C₂₆H₅₀O₄，癸二酸二丁酯（DBS）为C₁₈H₃₄O₄。
合成反应：由癸二酸与醇在酸性条件下酯化生成，反应式为： $$ text{HOOC(CH}_2text{)}_8text{COOH} + 2text{ROH} rightarrow text{ROOC(CH}_2text{)}_8text{COOR} + 2text{H}_2text{O} $$

2. 特性与优势

癸二酸酯类化合物具有以下特点：

耐寒性：在低温下仍保持柔韧性，广泛用于寒冷环境材料。
低挥发性：高温环境下不易挥发，延长制品使用寿命。
电绝缘性：适合用于电线、电缆等绝缘材料。
环保性：部分酯类可替代传统邻苯二甲酸酯类增塑剂。

3. 主要应用领域

塑料工业：作为增塑剂，用于聚氯乙烯（PVC）、尼龙树脂等，提升材料柔韧性和加工性能。
橡胶制品：耐寒橡胶的增塑，如汽车密封件、轮胎内衬。
润滑油与涂料：改善润滑性能和涂层延展性。
其他用途：用于聚氨酯、醇酸树脂的合成。

4. 常见类型与示例

癸二酸二辛酯（DOS）：分子量较大，耐寒性优异。
癸二酸二丁酯（DBS）：低温柔韧性好，常用于薄膜制品。
癸二酸二乙酯（DES）：挥发性较低，适用于高温加工材料。

5. 来源与生产

癸二酸天然存在于蓖麻油中，工业上主要通过蓖麻油皂化或热裂解制得，再与不同醇类反应生成酯。

如需更详细的生产工艺或具体产品参数，可参考化学数据库或行业标准（如、2中的供应商信息）。