挤塑机英文解释翻译、挤塑机的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 extruding machine

分词翻译：

挤塑的英语翻译：

【化】 extrusion; extrusion molding; extrusion moulding

机的英语翻译：

chance; crucial point; engine; machine; occasion; organic; pivot; plane
flexible
【医】 machine

专业解析

挤塑机（Extruder）是一种通过螺杆旋转产生的压力和剪切力，将固态塑料原料加热熔融、均匀塑化，并连续挤出成特定截面形状制品的工业设备。其核心工作原理是利用螺杆在加热料筒中的旋转运动，使物料经历输送、压缩、熔融、均化等过程，最终通过模具（Die）定型为管材、板材、型材等连续产品。

关键组成部分与功能

螺杆（Screw）
核心部件，根据几何结构分为加料段、压缩段和均化段。螺杆的长径比（L/D）和压缩比直接影响塑化效率与产品质量。加料段输送固态颗粒，压缩段通过剪切热使物料熔融，均化段保证熔体均匀挤出。
料筒（Barrel）
包裹螺杆的金属圆筒，内置加热冷却系统（如电加热圈、水冷装置），精确控制物料温度（通常200–300°C），避免热降解。
模具与定型系统（Die & Calibration）
模具赋予熔体目标截面形状（如窗框型材、水管），后续定型装置（真空水箱或冷却辊）快速冷却固化，维持尺寸精度。

应用领域

建筑行业：生产门窗型材（PVC）、排水管（HDPE）；
包装行业：制造薄膜、片材（PP/PE）及瓶坯；
汽车/电子：挤出密封条、线缆绝缘层（XLPE）。

权威定义参考

美国塑料工业协会（PLASTICS）：将挤塑机定义为“通过强制物料通过模具形成连续线性产品的连续加工系统”（PLASTICS Glossary）；
《塑料工程手册》（Handbook of Plastics Engineering）：强调螺杆设计对熔体均一性的核心作用（Ch. 4, "Extrusion Processes"）；
设备制造商克劳斯玛菲（KraussMaffei）：技术文档指出现代挤塑机需集成温控与压力传感器以保障稳定性（挤出技术白皮书）。

来源说明：

PLASTICS行业术语库（美国塑料工业协会官网）
《塑料工程手册》（Hanser Publishers学术专著）
KraussMaffei挤出技术文档（德国机械制造商官网）

网络扩展解释

挤塑机（又称挤出机）是一种用于塑料加工的核心设备，主要通过连续挤出成型工艺生产塑料制品。以下是其详细解释：

一、定义与功能

挤塑机属于塑料机械的一种，通过螺杆旋转产生的压力和剪切力，将固态塑料原料加热熔融后，经特定模具连续挤出成型。其特点是连续生产，适用于截面形状一致的产品，如管材、薄膜、电缆护套等。

二、核心结构与组成

挤压系统
包括螺杆、机筒、料斗和机头模具。螺杆是关键部件，负责输送、塑化塑料，材质多为高强度耐腐蚀合金钢。
传动系统
提供螺杆旋转所需的动力，通常配备大推力电机。
加热冷却系统
通过电磁感应或电阻加热实现温度控制，确保塑料均匀熔融。

三、工作原理

塑料颗粒从料斗进入机筒，在螺杆的旋转推动下向前输送。过程中通过外部加热和螺杆剪切热熔融塑化，最终在高压下通过模具挤出成型，经冷却定型后切割为成品。

四、分类与类型

按螺杆数量：单螺杆（常见于简单制品）、双螺杆（混合性能好，用于改性材料）、多螺杆。
按机头角度：斜角机头（料流与螺杆夹角120°）、直角机头。
按用途：如电缆挤塑机（螺杆直径标注，如“150”表示螺杆直径150mm）。

五、应用领域

主要用于生产管材（如PVC管）、型材（门窗边框）、薄膜（包装材料）、电缆护套及塑料板材等连续型制品。

六、与注塑机的区别

特征	挤塑机	注塑机
成型方式	连续挤出，无模具闭合	间歇注射，需闭合模具
产品类型	长条状、固定截面（如管材）	复杂三维形状（如容器外壳）
工艺特点	适合大批量连续生产	适合小批量多样化生产

（对比参考）

如需更完整的分类或技术参数，可进一步查阅塑料机械专业资料。