
【化】 bead insulating extruder
flange
【化】 flanch; flange
be isolated from; insulation
【医】 insulate; insulation; isolate; isolation
【化】 extruding machine
凸缘绝缘挤塑机(Flange Insulation Extrusion Machine)是一种用于制造带有绝缘性能凸缘结构的专用塑料加工设备。该设备结合了机械工程与高分子材料加工技术,主要用于电力电缆、通信管道等需要电气隔离的工业场景。以下是其核心组件的汉英对照及功能解析:
凸缘(Flange)
指设备成型的边缘增厚结构,通常用于增强部件连接处的机械强度。在电缆护套中,凸缘设计可防止应力集中导致的绝缘层破裂。其英文术语源自《ASME B16.5管道法兰标准》中的技术定义。
绝缘层(Insulation Layer)
通过挤塑工艺将聚乙烯(PE)或聚氯乙烯(PVC)等高分子材料均匀包覆在金属导体表面,形成介电屏障。该过程需符合《IEEE 383-2015电缆绝缘系统测试标准》中的耐压要求。
挤塑系统(Extrusion System)
包含螺杆挤出机(Screw Extruder)和成型模具(Die),其中螺杆长径比(L/D ratio)达到28:1以上,确保材料塑化均匀性。德国KraussMaffei技术手册指出,此类系统温度控制精度需维持在±1.5℃范围。
该设备工作时,高分子颗粒经加热熔融后,在5-25MPa压力下通过环形模头形成连续绝缘层,同时通过液压系统同步成型凸缘结构。美国塑料工业协会(SPI)数据显示,现代机型生产速度可达120米/分钟,适用于35kV及以下中压电缆制造。
“凸缘绝缘挤塑机”是一种用于电线电缆等材料加工的专用设备,其名称可从以下三部分解析:
凸缘
指设备或产品上的环形凸起结构(类似法兰边缘),通常用于固定、密封或加强连接。在电线电缆加工中,凸缘可能用于绝缘层与线芯的结合部位,以增强机械强度或密封性。
绝缘
表示该设备主要用于加工绝缘材料,如塑料(PVC、PE等),通过挤塑工艺将熔融塑料包覆在线芯表面,形成绝缘层,防止电流泄漏。
挤塑机
即塑料挤出机,通过螺杆旋转将固态塑料加热熔融后,经模具挤出成型。其核心部件包括螺杆、料筒、加热系统和模头。
工作原理
挤塑机加热塑料至熔融状态,螺杆推动熔料通过模芯与模套间的环形间隙,形成连续均匀的绝缘层。凸缘结构可能通过特殊设计的模套形状实现,使绝缘层局部增厚或形成特定轮廓。
应用场景
主要用于电力电缆、通信电缆等绝缘层加工,尤其适用于需要加强绝缘层边缘密封或机械性能的场景。例如高压电缆接头处的绝缘处理。
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