
【化】 bead insulating extruder
flange
【化】 flanch; flange
be isolated from; insulation
【醫】 insulate; insulation; isolate; isolation
【化】 extruding machine
凸緣絕緣擠塑機(Flange Insulation Extrusion Machine)是一種用于制造帶有絕緣性能凸緣結構的專用塑料加工設備。該設備結合了機械工程與高分子材料加工技術,主要用于電力電纜、通信管道等需要電氣隔離的工業場景。以下是其核心組件的漢英對照及功能解析:
凸緣(Flange)
指設備成型的邊緣增厚結構,通常用于增強部件連接處的機械強度。在電纜護套中,凸緣設計可防止應力集中導緻的絕緣層破裂。其英文術語源自《ASME B16.5管道法蘭标準》中的技術定義。
絕緣層(Insulation Layer)
通過擠塑工藝将聚乙烯(PE)或聚氯乙烯(PVC)等高分子材料均勻包覆在金屬導體表面,形成介電屏障。該過程需符合《IEEE 383-2015電纜絕緣系統測試标準》中的耐壓要求。
擠塑系統(Extrusion System)
包含螺杆擠出機(Screw Extruder)和成型模具(Die),其中螺杆長徑比(L/D ratio)達到28:1以上,确保材料塑化均勻性。德國KraussMaffei技術手冊指出,此類系統溫度控制精度需維持在±1.5℃範圍。
該設備工作時,高分子顆粒經加熱熔融後,在5-25MPa壓力下通過環形模頭形成連續絕緣層,同時通過液壓系統同步成型凸緣結構。美國塑料工業協會(SPI)數據顯示,現代機型生産速度可達120米/分鐘,適用于35kV及以下中壓電纜制造。
“凸緣絕緣擠塑機”是一種用于電線電纜等材料加工的專用設備,其名稱可從以下三部分解析:
凸緣
指設備或産品上的環形凸起結構(類似法蘭邊緣),通常用于固定、密封或加強連接。在電線電纜加工中,凸緣可能用于絕緣層與線芯的結合部位,以增強機械強度或密封性。
絕緣
表示該設備主要用于加工絕緣材料,如塑料(PVC、PE等),通過擠塑工藝将熔融塑料包覆線上芯表面,形成絕緣層,防止電流洩漏。
擠塑機
即塑料擠出機,通過螺杆旋轉将固态塑料加熱熔融後,經模具擠出成型。其核心部件包括螺杆、料筒、加熱系統和模頭。
工作原理
擠塑機加熱塑料至熔融狀态,螺杆推動熔料通過模芯與模套間的環形間隙,形成連續均勻的絕緣層。凸緣結構可能通過特殊設計的模套形狀實現,使絕緣層局部增厚或形成特定輪廓。
應用場景
主要用于電力電纜、通信電纜等絕緣層加工,尤其適用于需要加強絕緣層邊緣密封或機械性能的場景。例如高壓電纜接頭處的絕緣處理。
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