
【化】 actual (tower) trays; actual plate number; actural (column)plates
practicality; practice; reality
【计】 achieved
【化】 column plate; column tray; tower tray
a few; count; enumerate; fate; frequently; list; number; numeral; numeric
reckon; repeatedly; serveral
【计】 crossing number; N
【医】 number
【经】 number
实际塔板数是化工分离工程中的核心概念,指蒸馏塔或吸收塔内实际安装的物理塔板数量,用于实现气液两相传质分离。其英文对应术语为"actual number of plates"或"actual tray count",与理论塔板数(theoretical plate number)存在本质差异。根据《化工单元操作原理》(第三版)的界定,实际塔板数需通过实验数据或经验公式计算得出,其数值通常大于理论值以补偿传质效率损失。
在工程设计中,实际塔板数与默弗里效率(Murphree Efficiency)直接相关,计算公式可表示为: $$ N{text{实际}} = frac{N{text{理论}}}{E{MV}} $$ 式中$E{MV}$为单板默弗里效率。美国化学工程师协会(AIChE)发布的《蒸馏系统设计指南》指出,该参数受物系特性、操作压力、塔板结构等十余项因素共同影响。
行业标准《HG/T 20546.1-2017 化工装置工艺系统工程设计规定》特别强调,实际塔板数的确定需结合工业装置中观测到的雾沫夹带、漏液等现象进行修正,典型石油精馏塔的实际板数可达理论值的1.5-2倍。
实际塔板数是指在分离工程(如蒸馏、色谱等)中,实际操作条件下为实现特定分离效果所需的塔板数量。它与理论塔板数存在差异,具体解释如下:
实际塔板数是基于实际操作效率计算的塔板数量。由于实际操作中气液接触时间有限()、传质未完全达到平衡(),实际分离效率低于理想状态,因此需要比理论塔板数更多的塔板来完成相同分离目标。
若某蒸馏塔理论塔板数为10,实际可能需要15块塔板才能达到相同分离效果,因实际操作中每块板的效率仅为理论值的约67%(即塔板效率为0.67)。
如需进一步了解具体领域的计算方法(如化工或色谱),建议结合工程手册或专业文献深化学习。
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