闪锌矿燃烧炉英文解释翻译、闪锌矿燃烧炉的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【机】 blende burner; blende roaster; blende roasting furnace

分词翻译：

闪锌矿的英语翻译：

blende
【化】 blende; mock lead; mock ore; sphalerite; zinc blende

燃烧炉的英语翻译：

【化】 burner
【医】 burner; combastion furnace

专业解析

闪锌矿燃烧炉（Sphalerite Roasting Furnace）的术语解析

一、术语构成与基本定义

闪锌矿（Sphalerite）：

一种主要成分为硫化锌（ZnS）的矿物，是提炼锌金属的核心原料，常含镉、铁等杂质。其英文名源于希腊语“sphaleros”（意为“不可靠”），因易与闪锌矿混淆得名。

燃烧炉（Roasting Furnace）：

指通过高温氧化焙烧处理矿石的工业设备。在锌冶金中，该设备通过燃烧将硫化锌转化为氧化锌（ZnO），同时脱除硫、砷等挥发性杂质，反应式为：

2text{ZnS} + 3text{O}_2 rightarrow 2text{ZnO} + 2text{SO}_2

闪锌矿燃烧炉即专用于闪锌矿焙烧的工业炉，核心功能是实现硫化锌的高效氧化，为后续湿法炼锌（酸浸、电解）提供原料。

二、工艺原理与技术特点

焙烧机制：
在800–1000℃高温下，通入过量空气使ZnS氧化生成多孔ZnO，同步释放SO₂气体（可回收制酸）。关键控制参数包括温度均匀性、氧浓度及停留时间。
炉型分类：
- 流态化焙烧炉（Fluidized Bed Roaster）：
  气体使矿粒悬浮，传热效率高，适用于细颗粒闪锌矿，锌回收率>95%。
- 多膛焙烧炉（Multiple Hearth Furnace）：
  分层加热，适合处理含杂质复杂的矿石，但能耗较高。
环保与资源化：
现代炉体集成余热回收系统（如蒸汽发电），且SO₂烟气经催化转化为硫酸，实现硫资源循环利用。

三、工业应用与标准规范

应用场景：
作为锌冶炼的首道工序，直接决定后续浸出率和电解锌纯度。典型企业如韩国锌业（Korea Zinc）采用超大型流态化炉，单炉日处理量达1,200吨矿石。

技术标准：
设计需符合《有色金属冶炼炉窑安全技术规范》（GB 50678）及国际锌协会（IZA）的焙烧能效指南。

权威参考文献

《有色金属冶金学》，冶金工业出版社，2018（锌焙烧工艺章节）
Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry, "Zinc" section (焙烧反应机理)
国际锌协会技术报告：Modern Roasting Practices in Zinc Production

网络扩展解释

“闪锌矿燃烧炉”这一表述可能存在术语混淆。结合相关信息和实际工业流程，更准确的表述应为“闪锌矿煅烧炉”或“闪锌矿焙烧炉”，主要用于火法冶金中处理闪锌矿（主要成分为硫化锌ZnS）。以下是详细解释：

1.术语定义

闪锌矿：一种含锌硫化物矿物（化学式ZnS），是重要的锌矿石来源，常含铁等杂质，颜色随成分变化（如黑色、棕色等）。
煅烧炉/焙烧炉：指在高温下通过氧化反应处理矿石的设备。对闪锌矿而言，煅烧目的是将ZnS转化为氧化锌（ZnO），并释放二氧化硫（SO₂）气体。

2.工作原理

闪锌矿煅烧炉的核心反应为： $$text{2ZnS(s) + 3O₂(g) → 2ZnO(s) + 2SO₂(g)}$$
步骤说明：

燃料与供氧：炉内通入空气（提供氧气），燃料（如焦炭）燃烧产生高温环境。
氧化反应：闪锌矿中的ZnS在高温下与氧气反应生成ZnO，同时释放SO₂气体。
后续处理：生成的ZnO可进一步通过还原反应提取金属锌（如鼓风炉蒸馏法）。

3.应用与设备特点

工业用途：主要用于火法炼锌工艺，是锌冶炼的预处理环节。
结构组成：通常包括燃烧室、供风系统、废气处理装置（如烟囱或气体净化设备）。
环保考量：SO₂需回收处理以避免污染，常用于制备硫酸。

4.术语翻译

英文中对应设备称为“blende roaster”（闪锌矿煅烧炉）。

“闪锌矿燃烧炉”实际指煅烧炉，用于通过氧化反应处理闪锌矿，是锌冶炼的关键步骤。其核心功能是将硫化锌转化为氧化锌，并需配套废气处理系统。如需进一步了解技术细节或完整工艺流程，可参考火法冶金相关文献或工业手册。